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玻璃反应釜的材质组成及特点： 玻璃反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉主动加温，使用便利等特点。普遍应 用于化工、医药、食品等行业。下面玻璃反应釜厂家为大家介绍下其组成部分。 1、由于玻璃反应釜采用的材料（G3。3硼硅玻璃）是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳，即使力矩大也不会产生火花。 2、另外组件采用四氟密封，在市场同类产品中可保持较好的真空度（一般在-0

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粘土是由长石长时期风化而成，其主要成分是高岭石，分子式为A12O3·2SiO2·2H₂O，分子量258.1，密度2.54~2.6克/厘米3，熔点1785℃。搪瓷中所用的粘土主要有：原生高岭土与淘洗高岭土两种。一般因含有杂质而呈灰色或淡黄色。大部分是致密状或松散的土块状，质软，容易分散于水或其他液体中。有滑腻感，并有土味。 膨润土滑腻性特强，入水则膨胀，它的主要组成是A12O·4SiO₂·9H₂O，属于微晶高岭石类，含铁量较高。 膨润土的分散度很高。悬浮力特强

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三氧化二硼（B2O3）是一种基体剂，在搪瓷领域中，引入B2O3的原料主要有硼砂和硼酸两种。硼酸使一种无毒无味的白色或无色晶体，分子式为H3BO3，分子量61.8，密度1.44g/cm³，熔点约600℃，极易吸潮，溶于水和乙醇，300℃时失去水或硼酐，含量为56%。 硼酸价格较贵，在一般的日用搪瓷釉中很少使用，大都用于铝搪瓷、铜搪瓷及其他特殊搪瓷釉。 硼砂是一种无毒无味的半透明晶体或白色粉末，易溶于水和酸。硼砂有结晶硼砂和无水硼砂两种，结晶硼砂也

长石是一种铝硅酸盐矿物，呈白黄色或浅白色，密度2.5~2.8g/cm³，硬度6，熔点1300℃，无毒无味。 长石的种类很多，常见的有钾长石、钠长石和钾钠混合长石等。 长石除引入SiO2外，同时能引入K2O、NaO以及Al2O3。搪瓷用的长石，主要选择SiO2、K2O、Al2O3的含量，并控制有害杂质Fe2O3的含量。不希望长石中含有难熔的黑云母，它会导致瓷釉呈现黑色斑点及冷爆。

石英砂包括硅砂，是一种致密结构的粒状物，它是石英岩、长石和其它岩石受水碳酸酐以及温度变化等作用，逐渐分解风化而成。我国的储存量很大，分布面很广，石英岩的硬度是莫氏7级。优质的石英砂含SiO2达99%以上。 石英砂中的有害杂质主要是Fe2O3，同时也常含有少量的MgO、CaO、TiO2、Cr2O3等。MgO、CaO、TiO2对瓷釉的影响不大，但如果Cr2O3的含量达到0.02%，就可能使钛白釉呈微黄色。Fe2O3对锑白釉的着色不太敏感。在底釉中，石英中的Fe2O3反而能促进密

为全面加强诺立员工搪瓷知识储备，提升员工行业内的专业能力和专业技能，以便更好地为客户提供技术及专业服务，解决客户疑难问题，4月28日，湖南诺立开展搪瓷调色知识讲座。 本次讲座讲师为诺立技术研发人员罗工，本次讲座以搪瓷调色为主题，在讲座上，罗工详细从常见的色彩模式、色差及色差的计算公式、搪瓷调色原理及调色步骤、搪瓷调色影响因素、诺立搪瓷色素产品的特点等多个层次进行介绍，讲师有不俗的搪瓷技术功底，课程深入

由静电干法制成的搪瓷制品其表面质量要高于湿法瓷面质量。静电粉中无黏土，石英，亚硝，硼砂其他磨加物，故而瓷面光泽较好。在静电操作中一定注意气压大小（7个大气），电流大小（80-100毫安），喷枪距离（15-20cm），喷枪角度，线速度（速度决定粉层厚薄），粉的干燥度，空气干燥度，粉的流化度等问题。 在静电操作中常遇到上粉率差的问题。除了粉是重要因素外，我们的环境空气干湿度也要确保。一般空气干燥度要保证60%以上，即静电房内

这年份的搪瓷制品，保存至今品相还好了吧？

薄钢板分热轧板和冷轧两种，用于搪瓷的一般是冷轧薄钢板，具有良好的冲压性能，塑性和高的延申率，且具有良好的可搪瓷性能，预防搪瓷质量缺陷和瑕疵的产生。 搪瓷钢板的质量对搪瓷制品有很大影响（可见文《搪瓷钢板质量对搪瓷的影响》），而薄钢板的化学成分是影响冲压性能与可搪瓷性能的主要因素。 一、碳（C） 较低的含碳量可以增加薄钢板的塑性与韧性，有利于冲压加工，对保证搪瓷产品质量也是重要因素之一。 二、硅（Si）、锰（Mn

铸铁搪瓷湿法涂搪多采用喷搪（喷涂法）。在上白色瓷釉之前，最好都能先烧附底釉，但大多数会直接将面釉喷在铸件上烧成。铸件在喷施瓷釉之前，需先检验，所有的空洞都要用干法瓷釉填补，以免有空气在烧成时逸出。铸铁搪瓷的湿法涂搪所用的喷雾法和钢板搪瓷的喷雾法相似，重点在需喷成一层均匀的薄层，基本上采用人工喷雾。 铸铁搪瓷干法的底釉，可以浸湿法或喷雾法，在铸件上敷施一层很薄的瓷釉，对大型物件浸湿不方便时，可用釉浆

搪瓷磨加物按功能分可分为止垂剂、助熔剂、悬浮剂、密着剂、前处理中和剂等等，还可以起到提高底釉密着、防止釉裂等作用。常见的搪瓷磨加物有粘土、亚硝酸钠、碳酸锂、碳酸钾等等，今天介绍一些搪瓷常见磨加物的功能及用量，搪瓷厂家建议收藏。 1.氧化锑，钼酸钡 氧化锑，钼酸钡属密着剂。在磨加底釉一次搪釉经常使用，增强瓷釉本身的密着力，若瓷釉本身密着力强则不加。现阶段一般只用氧化锑，很少使用钼酸钡。氧化锑与钼酸钡在底

热水器高端品牌的或者部分品牌的高端线，已经不再采用不锈钢内胆，而是选用搪瓷内胆，这是因为什么呢？主要是因为搪瓷的耐水侵蚀性能。 搪瓷的耐水侵蚀性能是很强的，冷水几乎对搪瓷不产生腐蚀作用，只有热水或水蒸汽对瓷层才有很微小的腐蚀，但当水中含有溶解物，特别是当含有碳酸或碳酸盐等化合物时，对瓷层才微有腐蚀。 搪瓷瓷釉对水的稳定性取决于SiO2，和碱金属氧化物K2O、Na2O等的相对含量。SiO2的含量增加，则使耐水腐蚀性提高；

1.水 湿磨中水是不可缺少的，一般用量在40-75之间。面釉基釉都在40-45之间（因其磨加物种类少），底釉在60-75之间加磨加物种类数量多，一次搪釉在45-60之间。 2黏土 悬浮物料，主要成分 SiO2， Al₂O₃。Al₂O₃在36%以上时悬浮性能较好，黏土不但起主要的悬浮剂作用，也可增强瓷釉拉力性能，粉胚机械强度性能。一般用量在5-8之间。热天少用，冬天多用。过量影响瓷面光泽，耐温，难于烧透。 3膨润土 辅助悬浮材料，当黏土悬浮达不到理想效果时可适

区别低碳钢和铸铁可以用碳的含量来决定：含碳量在0.006~2.06%以下的称为钢，以上的称为铸铁。铸铁在熔化时，如果硅含量多，冷却慢，则使多量的碳析出成为石墨，断面呈灰色，叫做灰口铸铁或灰口铁；如果含硅量少，含锰量多，冷却快，生成多量的碳化铁（Fe3C）断面呈银色，叫做白口铸铁，又名白口铁。 白口铁因为碳化物易分解，放出CO、CO2气体，易造成缺陷，且本身太脆太硬，故不适用于搪瓷材料。灰口铁，因其中碳以片状游离态石墨存在，能

搪瓷etc测试：本测试应在被测试搪瓷样品的相同区域按照顺序使用三种不同的化学溶剂来进行。测试前应对被测试区域进行良好的清洁和去油污（油的存在可能会影响到测试）。 1.柠檬酸测试(C6H8O7,H2O) 按照意大利标准UNI 5717（或德国DIN51150）的规范对样品进行第一次侵害。被称为etc的测试样品必须处于“aa级别”，意味着测试样品上未余留任何受侵害迹象（任何种类的表面变化——污点——褪色等）。 2.硝酸锂测试(LiNO3) 在320℃+/-5℃的温度下，使样品

这种情况有可能是1.底釉涂搪过厚，烧成不足；2.底釉坯或素品贮放时间太长或者有缺陷；3.烘坯温度太高或烧成炉炉温太低；3.釉浆研磨过细，可溶盐类太多；4.粉层强度小，涂层过厚；5.湿粉坯干燥太快，烧成太急。

区别低碳钢和铸铁可以用碳的含量来决定：含碳量在0.006~2.06%以下的称为钢，以上的称为铸铁。铸铁在熔化时，如果硅含量多，冷却慢，则使多量的碳析出成为石墨，断面呈灰色，叫做灰口铸铁或灰口铁；如果含硅量少，含锰量多，冷却快，生成多量的碳化铁（Fe3C）断面呈银色，叫做白口铸铁，又名白口铁。 白口铁因为碳化物易分解，放出CO、CO2气体，易造成缺陷，且本身太脆太硬，故不适用于搪瓷材料。灰口铁，因其中碳以片状游离态石墨存在，能

答案是否定的。搪瓷本身就是金属与搪瓷釉在高温下烧成的，烧成温度可达700~900℃。搪瓷制品有着耐高温、抗腐蚀、表面光滑、易清洁的优点。 人们所担心的搪瓷的毒性，在于某些瓷釉中含有的重金属元素，但对于接触食物类搪瓷产品的瓷釉对于上述元素有着严格的限制。一些搪瓷色素如镉红、镉黄也不会应用在与食物接触的地方。

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无底釉搪瓷指的是将白色失透的钛瓷釉直接涂到钢板上，不用中间搪烧一层底釉，可节省原料并缩短涂搪瓷的工序，这种又叫做一次搪。 无底釉施釉法特别适用于构造简单的搪瓷铸件，使用时不受高度机械力，又不受高热的部份。一次搪搪瓷最适宜的钢，是含少量钛的零碳钢。近年制造出一种特别钢，含碳量在0. 0001~0. 0003%,并经过特别的热处理，这一点在防止施无底釉搪瓷时，不会有气泡的形成，烧毁和其他的缺陷。 钛钢要用于大量的生产中仍然是

如题，搪瓷有哪些种类？

加入氧化钴熔块能够侵蚀铁表面，造成表面凹凸粗糙，从而加强瓷釉与钢板之间的密着作用； 在烧成时，有少许氧化铁熔解而进入底釉，如底釉中含氧化钴，则可控制其熔解浓度，从而创造底釉与钢板密着的最佳条件。

喷花、贴花、印花、晒相、刷花、刻花、彩绘、描金、堆花等多种方法。这些方法有什么特点？

浅谈一下防护搪瓷原理

搪瓷麻点现象，根据瓷面表现状况可以分为凹状焦麻点、凸状焦麻点和阴麻点。 凹状焦麻点是搪瓷制品在底釉烧成后瓷面呈现出凹状的焦麻点，一般是由于炉温过低、搪瓷底釉较薄、烧成时间过长导致。或底釉熔制的时间太老，底釉软化温度高，性质较硬。遇到这种情况，最好能够通过提高炉温，调整釉浆稠度，把控底釉熔制的程度，降低底釉的软化温度，搪加适量的碱水来改善。 凸状焦麻点是搪瓷制品在底釉烧成后瓷面呈现出凸状的焦点或焦斑。

搪瓷料仓适合储存各类用途的固体和液体，这是由于搪瓷表面光滑、耐腐蚀、耐磨、不粘，搪瓷料仓很容易清空。搪瓷具有惰性和光滑的表面，不利于细菌的生长，尤其适用于水箱、污水池、沼气池的储存和处理设备。

日用搪瓷因为要经常接触食物与汤汁、调料等，因此耐酸性也是重要标准之一。除柠檬酸耐酸测试外，还可采用失重法和痕迹法。 一、失重法 将试样洗净，按每平方厘米浸渍面积用1. 5毫升4%醋酸的比例，用量筒量取4%(重量百分比）的醋酸溶液注入被测口杯中，记下液面高度，置于600瓦电炉上加热，微沸一小时。煮沸过程中随时补充蒸发的酸液，使液面始终保持在同一高度。冷却后，用原酸液调整到原有液面，用玻璃棒搅拌均匀，用移液管吸取100毫升

搪瓷层会发光，主要是因为在搪瓷釉料中引入了发光剂，这种发光剂在外来能量的激发下会发射可见光。一般情况下是引入ZnS作为发搪瓷的发光剂，ZnS受激发会产生荧光。目前，已成功开发了SrO·Al2O3发光剂，与ZnS发光剂相比，用SrO·AlO3做发光剂的发光搪瓷，具有发光强度高、余辉长、化学稳定性佳、无毒性等优点。 搪瓷预激发发光通常有高能激发、光激发和电激发三种。高能激发是高能电离辐射导致辐射光激发而发光。例如，引入少量的放射性物质

搪瓷用钢板包括热轧钢板、热轧酸洗钢板、冷轧钢板、冷轧脱碳钢板等。 冷轧SPCC和SPCD分别是一般用途和冲压用途的低碳铝镇静钢，两者都是普通的冷轧钢板，主要用于汽车、家电等行业，并非搪瓷专用钢板。如果用于搪瓷，在搪烧时容易产生鳞爆、针孔等缺陷，其原因是SPCC和SPCD主要依靠钢中的碳化物（渗碳体）和氧化铝作为贮氢陷阱，但其含量波动很大，因此造成抗鳞爆性能不稳定。搪瓷用的低碳钢往往通过在钢中加入硼、钛等合金元素，来提高