热处理是工业铝型材生产中的关键环节，通过特定的温度和时间控制，可以显著改变铝型材的微观结构和宏观性能。具体而言，热处理对工业铝型材性能的影响主要表现在以下几个方面：
1) 热处理可以提升铝型材的力学性能。通过固溶处理，可以将合金元素如铜、镁、硅等以固溶体的形式溶解于铝基体中，从而提高其强度。时效处理则可以使合金元素在铝基体中形成稳定的强化相，进一步增加材料的硬度和强度。研究表明，适宜的固溶和时效处理可以使工业铝型材的抗拉强度和屈服强度显著提高。
2) 热处理对工业铝型材的塑性和韧性有重要影响。在一定范围内，固溶处理温度的提高和时间的延长可以增加合金的塑性，而时效处理的时间和温度也会影响韧性和塑性。适度的时间内效处理可以使铝型材获得良好的综合力学性能，既硬又韧。
3) 热处理还会影响工业铝型材的表面处理质量。热处理过程中的相变和晶粒长大过程会影响铝型材表面氧化膜的形成和质量。一般来说，合适的固溶和时效处理可以使氧化膜更加均匀致密，提高铝型材的耐腐蚀性和外观质量。
4) 热处理对工业铝型材的加工性能也有影响。热处理改变了铝型材的晶粒结构，影响了其切削、钻孔等机械加工性能。适当的热处理可以改善铝型材的加工性能，提高生产效率。