1月4日,公司坚守青海市场生产一线的员工正在对20余台电驱压裂设备进行保养维护。去年,这个公司新组建的电驱压裂队伍共完成青海市场压裂施工5井109层。
相较于传统柴驱压裂设备,电驱压裂设备具有体积小、占地面积少、稳定安全、效率高等优点,在工厂化压裂施工过程中,可极大地减少碳排放。
回忆起队伍组建以来接到的首个生产任务
英页2H平台位于世界上海拔最高的石油基地——青海油田英雄岭构造带。2023年9月接到该平台生产任务后,李昀泓倍感压力。他清醒地认识到,这次施工不仅是全国首次在海拔3300米地区应用电驱压裂技术,还是公司第一支电驱压裂队的首战,是“绿色压裂”的重要环节。
电驱设备应用最重要的就是变电设备。如何将35千伏的高压电分配到井场的各个设备上更是重中之重。
这次在3300米高海拔地区进行电驱压裂施工,没有前人的经验可以借鉴。他反复测算设备之间的距离、考虑富余量、避免电缆堆叠过多产生过热等问题,布局图已经修改到第7版。
他埋头研究移动变电站的操作要领和注意事项,不时挠着头感叹:“李队,咱这真是摸着石头过河啊!好多细节上的问题都没法确定。”李昀泓笑了笑,拍了拍他的肩膀说:“明天咱们到现场实地考察一下,看看实际情况再做决定。”
第二天,井场上,开始研究线路分配和设备使用问题。遇到不懂的问题,他们就查阅资料、咨询厂家。在学习过程中,他们用笔和摄录仪记录下参数的计算步骤和设备的设定方法。回到驻地后,他们继续钻研总结,不断完善方案。最终,电力设备设施第三方检测一次合格、送电前验收一次通过,有效保障了施工顺利进行。
此次施工历时31天,完成该平台4口井98段压裂施工,提效近56%。这是国内首次在3300米高海拔地区实施大型同步电驱压裂的一次成功尝试,“井工厂+绿色压裂”的成功模式也让压裂技术得到全面升级,实现了节能减排、减少环境污染、提高生产效率、降低施工成本等绿色低碳压裂施工目标。
相较于传统柴驱压裂设备,电驱压裂设备具有体积小、占地面积少、稳定安全、效率高等优点,在工厂化压裂施工过程中,可极大地减少碳排放。
回忆起队伍组建以来接到的首个生产任务
英页2H平台位于世界上海拔最高的石油基地——青海油田英雄岭构造带。2023年9月接到该平台生产任务后,李昀泓倍感压力。他清醒地认识到,这次施工不仅是全国首次在海拔3300米地区应用电驱压裂技术,还是公司第一支电驱压裂队的首战,是“绿色压裂”的重要环节。
电驱设备应用最重要的就是变电设备。如何将35千伏的高压电分配到井场的各个设备上更是重中之重。
这次在3300米高海拔地区进行电驱压裂施工,没有前人的经验可以借鉴。他反复测算设备之间的距离、考虑富余量、避免电缆堆叠过多产生过热等问题,布局图已经修改到第7版。
他埋头研究移动变电站的操作要领和注意事项,不时挠着头感叹:“李队,咱这真是摸着石头过河啊!好多细节上的问题都没法确定。”李昀泓笑了笑,拍了拍他的肩膀说:“明天咱们到现场实地考察一下,看看实际情况再做决定。”
第二天,井场上,开始研究线路分配和设备使用问题。遇到不懂的问题,他们就查阅资料、咨询厂家。在学习过程中,他们用笔和摄录仪记录下参数的计算步骤和设备的设定方法。回到驻地后,他们继续钻研总结,不断完善方案。最终,电力设备设施第三方检测一次合格、送电前验收一次通过,有效保障了施工顺利进行。
此次施工历时31天,完成该平台4口井98段压裂施工,提效近56%。这是国内首次在3300米高海拔地区实施大型同步电驱压裂的一次成功尝试,“井工厂+绿色压裂”的成功模式也让压裂技术得到全面升级,实现了节能减排、减少环境污染、提高生产效率、降低施工成本等绿色低碳压裂施工目标。