铝材边框硬度不良的原因可能包括以下几种：1. 铝材材质不合格。如果使用的铝材材质不符合要求，其硬度可能不达标。2. 挤压工艺不规范。挤压过程中挤压头损伤、过渡段加压不合理、冷却不足等因素都会对铝型材硬度造成影响。3. 表面处理不当。铝型材表面处理不当，如表面氧化不均匀、清洗不彻底、转移膜不良等，都会影响铝型材的硬度。4. 温度控制不当。如果铝棒温度和挤压机温度控制不当，可能会影响铝材的硬度。针对以上原因，可以采取以下措施进行排查和解决问题：1. 检查铝材材质，确保其符合要求，可以采用质量上乘的铝材来保证硬度达标。2. 加强工艺管理，注意挤压头的清洗、使用期限的管理、过渡段压力的控制等，从而保证加工质量。3. 优化表面处理方案，加强表面处理工艺，保证表面氧化均匀，清洗彻底，转移膜良好。4. 严格按照QC检测要求检验，使用QC检测方法对铝型材进行检测，判定其硬度是否达标，发现问题及时解决。5. 检查挤压机和铝棒的温度控制，确保其控制在合理的范围内。此外，也可能是由于棒芯温度和表面温度不一致导致的。在挤压过程中，棒芯和表面受到的压力和温度都会有所不同，因此可能会导致硬度的差异。为了解决这个问题，可以尝试调整棒芯和表面的温度控制，使其尽量一致。综上所述，铝材边框硬度不良的原因可能涉及多个方面，需要进行全面排查和解决问题。

楼上很祥细了。
加一点，时效装框是否合理

是一部分硬度不够还是全部？一部分的话你看看装框是否合理，是不是摆放密度大，没时效透