可能原因:进塔空气量增加不及时；下塔氮气用量增大；去上塔节流阀调节不合适

馏分是个比值，馏分相等的时候氧氮的比例不一定相等，氩的量也不一定相等，得综合其他纯度来看，加负荷氧纯度是会涨的，但如果因为系统压力提升，液氮去上塔增加，上塔回流大，氧纯度反而会降，氧纯度降的时候，即使氩馏分比平时低，里面也是氮气的比重大，综合来说，得看全局的变化，单拎出一个氩馏分是难以判断的

增加空气量的时候慢点，加空气量的时候，给粗氩放空稍微开一点，氧产量收一点，尽量避开分子筛均压，应该不能啊，你一步一步来，不应该氮塞啊，你实在不行把液位阀门打手动控制

氮塞是指氮组分在粗氩冷凝蒸发器的冷凝侧积存过多，导致这部分气体不能被液化，塔内气体不能上升的一种现象。内压缩负荷变动容易氮塞的原因可能是氧气取出量大，导致高压主换热器中部温度（膨胀机空气）和高压正流空气温度降低、液化量增加，使进入下塔的空气含湿量大，下塔液空纯度降低。此外，分子筛纯化系统切换、变工况调整等也可能导致氮塞。
在操作控制方面，需要严格执行工艺参数规定进行控制，以避免氮塞的发生。如果出现氮塞，早期会影响粗氩纯度，后期可能导致主塔精馏生产瘫痪。

粗氩冷凝器蒸发侧和冷凝侧的区分方法是根据两侧的介质不同进行区分。粗氩冷凝器蒸发侧的介质是液空，冷凝侧的介质是粗氩气。
粗氩冷凝器的作用是使粗氩气获得冷量被冷凝，同时液空被蒸发。液空在蒸发通道内受冷凝侧粗氩气的加热，液空得到热量，温度升高并部分汽化，使其比重变小，通道内压力小于通道进口处的压力，使液空在通道内向上流动。