消失模壳型工艺与熔模（蜡模）精密铸造对比：
1.与熔模（蜡模）精密铸造相比两者质量接近，但本工艺铸造成本较低、可做中大件、铸造工艺措施灵活
①可以铸造单重几十公斤到一吨以下的精密铸件。
②生产效率高，一般从开始上涂料到浇注2天即可。硅溶胶法精密铸造沾涂后不能高温烘干，所以烘干时间较长，而且硅溶胶是热壳浇注劳动条件差，并且不能做大型的工件。
③生产成本降低（特别是高合金钢件最明显）。
④本工艺仅沾涂料不需撒砂，可有效杜绝砂尘的污染。降低职业病的危害。型壳不宜变形、裂壳、分层和剥落;，做复杂大件更具优势。型壳沾涂烘干后可长期存放（一年）而不会析出白霜粉化影响强度。
⑤不需红热态浇注，工作条件改善，实施冷铁等工艺措施方便、消除铸件缩孔缩松缺陷。负压条件钢液充型更充分。
⑥型壳薄而轻便，壁厚仅为蜡模精铸型壳的1/2-1/3，同品种劳动强度更低，便于操作，节省材料。产生的铸造废壳也远少于精铸废壳的1:1。一般低于1:5。
⑦不使用硬化剂（氯化銨、氯化镁、氯化鋁），避免了硬化液的定期处理。制壳过程无酸、碱和气味排放，更环保。