机器设备在烟气脱硝应用流程中，http://www.sdpamier.com比较常见的一个现象是机器设备的腐蚀，这或许与废气成份相关，也与机器设备的应用材料相关，假如在加工设备前没有充分考虑防腐现象，那样在安装设备应用后很可能发生机器设备不耐腐蚀而被腐蚀坏的严重后果。现在生产厂家就来跟大家分享下该系统所运用的耐腐蚀具体措施。　　长期以来，人们对于脱硝系统采用了多种多样的耐腐蚀具体措施，归纳起来大致分为两大类，首先是烟道和脱硝塔，主要运用以下具体措施：　　①应用不锈钢：依据烟气脱硝腐蚀介质特点，通常选用耐化学腐蚀的不锈钢，如316或者317不锈钢，即00Cr17Ni4Mo3和0Cr18Ni12Mo3Ti。这是一类超低碳的奥氏不锈钢，这类不锈钢既能耐氧化介质腐蚀，也能够抗还原性介质腐蚀，因而，在不少脱硝系统尤其是初期工程的烟道和脱硝塔中都采用了316或者317不锈钢，即便如此，应用实际效果并没有十分理想。　　②应用碳钢和高合金钢复合钢板：因为合金成分少于不锈钢而价格低，因为它与碳钢组成的复合板与纯不锈钢相比，不仅有优越的机械强度，又有相应的耐腐蚀性能。因而，在初期的烟气脱硝机器设备上运用此种材料的较多，可是依据数年的运作考核发现发现其中点蚀、缝隙腐蚀和冲刷腐蚀也是相当严重。因而在脱硝系统的主要部件上已经不再运用。　　③应用镍基合金：镍基合金是以镍为主Co,Mo,Fe,W,Cr等形成的连续固液，其中以蒙耐尔体合金和哈氏合金为代表它们的耐腐蚀性能和加工性能都非常有优势，应用实际效果也是非常理想，可是因为价格昂贵，现在通常不再设计应用。　　脱硝系统的腐蚀现象十分关键，尤其是在电厂规定高，对于不同位置的不同腐蚀规定，优选不同的材料和施工技术是非常值得用心分析的。耐腐蚀方案的选用须是达到烟气脱硝系统对于腐蚀的规定，即高的机械性能，优良的化学稳定性和热稳定性，优良的抗渗透性能等，与此同时还须考虑到低成本，工程施工难度系数小，易修复，安全运作时间长等因素。　　上面就是小编为大家汇总分析的烟气脱硝系统的防腐蚀具体措施，依据分析我们认识到机器设备的材料选用是非常重要的，我们要依据具体需求作出更佳的选用，既能确保净化实际效果，又能确保机器设备使用期限。