一、 传动部分：采用智能云传动系统
1、 单棱柱独立控制，自动实时矫正机制使工作面棱柱平整度可以达到0.1度以内，不会因碰撞而产生棱柱打翻现象或导致永久损伤，同时因风或其它外力导致棱柱的阻力，会随阻力的的消失自动完成矫正及进入自动同步工作状态；
2、 实现所有棱柱及指定棱柱停留到前工作平面及后工作平面等多方位工作位置，其中后工作平面可以实现后贴画及后维修，完成这些动作只需一键；后维护使经过培训的人员轻松快速排除故障，无需高空作业资格，有效降低作业成本，屏体前侧也无需设置工作走廊，可有效杜绝高空作业及提高屏体美观度；
3、 翻动方式多样，整体同步、大小波浪、奇偶条翻动可由电脑自由设置，任意切换；
4、 通过手机APP可本地及远程操作、设置、查询设备工作情况，可设置故障报警；远程及本地故障日志及查询，日志可精确到每条每次转动，利于排除软故障；可以轻松实现设备远程故障托管服务，使广告主更省心，另媒体主发布品牌广告更安心。
5、 彻底杜绝棱柱扭线故障，使信号传输更稳定；
6、 配合国标标准型材制作边框，使结构更稳固，边框装饰自由度也可大幅提高，更容易实现弧形造型，不会因为弧形牌弧度大而导致零部件数量增多致使故障频发的问题出现；
二、 控制部分：
1、 电源及系统采用下传输的方式安装有效降低系统及驱动电源箱因暴晒导致的工作温度过高的问题，使其设备运行可靠性大幅提升；
2、 长条型接口板安装维修一目了然，使系统箱内部走线更整洁，工作更可靠；
3、 系统模块间均采用隔离方式连接，防静电及感应雷电指标更高；
4、 下传输方式有效减少了屏体内部高空作业的次数，不会因高温及高空给维护人员带来安全隐患；
三、 棱柱部分：
1、 棱柱截面的增大加厚及截面形状的改变，有效提升了型材的直线度，使其在工作时有效减少了棱柱间的磕碰次数；
2、 采用高强度锥形推力轴承使棱柱不会塌陷事故，使其安全度最佳，并有效提高棱柱定位的准确度；
四、 显示模组：免螺丝模块式设计
1、 使产品可靠性大幅提升，不会发生铝屑导致的电器短路现象；
2、 使安装及维护更便捷，更换模组不需要专业人士，一把螺丝刀即可轻松搞定；
东莞市创念数字科技有限公司
2021-6-18