变速箱里面的齿轮、齿套主要以硬钢为主，淬火后硬度HRC58-62。
同步器齿毂以粉末冶金材质为主，多孔性导致齿毂加工较难，一般刀具无法加工。
同步器齿毂是典型的H型粉末冶金结构件，结构复杂，壁厚差大，台肩多，精度要求高，关键部分的形位公差在0.03以内。同时粉末冶金零件同步器齿毂存在多孔性，热处理后硬度更高，在少量的切削过程中，造成切削刀具快速磨损。因此选择合理的CBN刀具材质切削加工同步器齿毂尤为重要。

随着超硬刀具的国产化，越来越多的企业选择国产CBN刀具替代进口刀具对同步器齿套、齿轮进行硬切削加工，那么国产涂层CBN刀具BN-H05 C65，BN-H10 C25，BN-H21 C75，并没有让大家失望，经过国内超硬刀具企业的不断研发，涂层工艺的不断完善，不断长信，其涂层CBN刀具不仅性能稳定，可实现高速硬切削，同时相比进口刀具成本得到大幅降低。
以上三款涂层CBN刀具是主要针对硬钢的材质，具体使用如下：
（1）BN-H05 C65涂层CBN刀具
涂层颜色为金黄色，在耐磨性能和抗崩刃性能兼优的CBN基体表面涂覆了超平滑涂层；切削刃有防止崩刃的负倒棱。主要用于淬硬钢的高速、高精加工和的延性切削加工。
（2）BN-H10 C25涂层CBN刀具
涂层颜色为浅灰色，在耐热性能优良的CBN基体表面涂覆了高耐磨涂层；为提高抗崩刃性能，切削刃有负倒棱。主要用于高速、高精度的连续切削和轻型断续切削加工。
（3）BN-H21 C75涂层CBN刀具
涂层颜色为灰褐色，由高强韧CBN基体和高耐磨涂层组合而成；刀具切削刃有负倒棱。主要用于高精密的强断续切削。

针对粉末冶金材质的同步器齿毂，推荐BN-K50材质和BNK30材质CBN刀具，其精选优质CBN材料，良好的耐磨性可有效避免刀具急剧磨损；丰富的刃口处理实战经验，提高刀具寿命，减少毛刺；可获得Ra0.8以内的表面粗糙度，和稳定的尺寸精度。