发酵膜智能静态堆肥系统是综合传统静态堆肥、反应器堆肥两种技术及其优势，采用尖端膜技术与智能化控制科技相结合所建立的高效生物处理系统，是一种改良的静态堆肥技术。工艺主要核心是将发酵膜覆盖在调节好水分的畜禽粪便表面，四周封闭，在鼓风的作用下，在发酵体内能够形成一个微高压内腔，使堆体供氧均匀充分，温度分布均匀，为好氧发酵构建了一个适宜的小环境，同时，水蒸气和二氧化碳能够借助发酵膜的微孔结构扩散出去，维持了发酵堆体膜内外的气流平衡，保证好氧发酵进行得更加充分彻底，致病性微生物得到有效杀灭，以确保发酵物的卫生化水平。

发酵膜智能静态堆肥系统是传统条堆工艺和槽式工艺的改进，成功的将堆肥设备、堆肥工艺、堆肥经验完美的整合起来，兼顾静态与动态堆肥的优点，基本消除了传统条堆和槽式工艺环境差、工艺控制难的问题，具有了仓式工艺容易控制的特点，同时保留了传统条堆布置简单等优点。相对于动态堆肥，发酵膜智能静态堆肥系统运行能耗较低，工艺臭气被控制在每个条堆或发酵槽内，对车间影响小，二次污染较容易控制，且投资及运行费用均较低。

发酵膜智能静态堆肥系统特点
（1）臭气影响小
发酵膜是一种具有特制微孔的功能膜，其半渗透功能，能够实现一个较恒定的气候环境，能使水蒸气和二氧化碳从发酵体中扩散出去，阻断硫化氢、氨气等有害气体的通过。
（2）有机物质得到有效降解
由于发酵膜覆盖形成一个高湿度（最高相对湿度达 100%）、高温（最高温度可达 95℃）及供氧均匀充分的发酵内环境，堆体中的嗜氧微生物能够在适宜环境下进行大量繁殖并进行充分的分解活动，从而使畜禽粪便的有机物质得到更充分的降解。
（3）系统的高效低能耗运行
传统好氧发酵工艺的能量主要消耗于发酵过程中的通风供氧方面，这与堆料层阻力、氧的利用率和风机的选择有关。由于本技术膜内形成超低压，使得堆料层阻力降均匀，布气均匀，采用中压风机即可实现充分供氧的目标，从而可大大降低系统的运行能耗。

发酵膜智能静态堆肥系统具有以下优势：
l 封闭式堆肥系统；
l 发酵膜覆盖、微压力通风和氧气控制的技术；
l 多点温度传感器实时监控；
l 仅一次翻堆；
l 模块式，生产能力灵活；
l 建厂灵活、操作简单；
l 堆肥过程中会产生 70 度以上的高温，可杀灭绝大多数病菌和虫卵 97%；
l 减少臭气排放量大于 90%；
l 能耗低、运行成本低。平均每处理 1 吨物料能耗仅 2 度电/吨；

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投资有点大吧