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zsy20996
1、建筑外加剂应用技术及配方:
主要用于混凝土搅拌站,其中包括早强剂,泵送剂,缓凝剂,引气剂、减水剂、防冻剂、阻锈剂、保坍剂等等,其主要作用是改变、改善产品(特定)性能和施工条件及降低成本。
建筑(混凝土)外加剂是以较少的渗量加入混凝土中,能有效的改善混凝土的物理力学性能,提高混凝土的强度、耐久性,节约水泥用量,缩小构筑物尺寸,从而达到节约能耗、改善环境的社会和经济效益。自从人们发现了外加剂的这种神奇作用以后就再也离不开它了。从而使混凝土外加剂在上世纪中叶以后得到了迅速的发展。在现代混凝土材料与技术逐步进入高科技领域时,要提高混凝土的质量与施工、应用技术,已经完全离不开外加剂了。
按主要功能分为四类:
(1)改善混凝土拌合物和易性能的外加剂,包括各种减水剂、混凝土降粘剂、引气剂和泵送剂等;
(2)调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂,包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等;
(3)改善混凝土耐久性的外加剂,包括引气剂、防水剂和阻锈剂等;
(4)改善混凝土其他性能的外加剂,包括混凝土降粘剂、加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。推荐(使用)行业(企业):混凝土搅拌站。
2、水泥助磨剂应用及配方:
水泥助磨剂是一种可以改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂,可显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度,改善其流动性。提高磨机的研磨效果(台时)和选粉机的选粉效率,从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势,从而有利于水泥的工艺过程,并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂(粉体;液体),助磨剂能改善水泥颗粒分布并提早水化,从而提高水泥早期强度和后期强度。 通过试验配比可以降低水泥生产时水泥熟料的掺加量,有效降低5—15个熟料掺加量。增加产量,降低细度,提高比表面积,提高混合材的掺加量等。
主要用于水泥厂、水泥厂粉磨站,锆石、铝矾土等矿物在球磨、立磨、雷蒙磨或其它磨机工艺中添加,其主要作用是助磨效果、抗静电、降低磨机电耗,定向性的改变水泥颗粒的颗粒形貌,改善水泥的和易性等等,直观或间接性能增加效益,可大幅度降低水泥的生产成本。是当今水泥行业及粉体粉磨行业不可或缺的,由原来认为的“添加剂”成为现在生产工艺中的“原料”组分。从原来的不知道、不认可、不接受到现在工艺中的离不开,可谓名正言顺,明媒正娶。加上现在的环保要求和政策法规,使用助磨剂符合利国、利企、利己、利益等意愿。可以根据不同的水泥生产厂家,不同的生产工况,为企业量身定做,提供(制定)最佳方案,最大程度地为水泥生产和水泥助磨剂生产厂家节能降耗。
推荐(使用)行业(企业):水泥厂,水泥粉磨站,(众多)矿物粉磨加工企业等。
3、提高矿渣微粉活性技术:
矿渣微粉是由钢铁厂生产时产生的粒化高炉矿渣、经过磨机粉磨到一定的细度之后的微粉,可作为水泥生产时所需的混合材,混凝土中的掺合料,生产胶凝材料和其它的建材制品。由于钢厂的生产工艺和原材料的差异,矿渣的活性也不尽相同,因此,不同的厂家矿渣微粉7d、28d的活性也各有差异,甚至未能达标。为此,矿渣微粉活化剂适合不同厂家的矿渣微粉。可有效提高矿渣微粉活性指数10%—30%。保证了矿渣微粉的等级要求。从而提高了矿渣微粉的7d、28d活性。使用该活化剂可以满足生产s75级、s95级、s105级矿渣微粉的需求。
推荐(使用)行业(企业):钢厂,铁厂等冶炼渣排放企业;冶金渣粉磨企业。
4、提高钢渣微粉活性技术及配方:[钢渣微粉活性激发剂]
钢渣微粉活性激发剂是由有机、无机,活性、嵌段等原料经过高温聚合反应的一种活性成份极高的添加剂。(由于钢铁厂的原材料和生产工艺不同及钢渣微粉生产厂家的磨机、工艺不同,所生产的钢渣微粉的活性也不相同,甚至未能达标,因此、需要钢渣微粉活化剂来提高钢渣微粉的7d、28d活性。可满足生产达标微粉和胶凝材料)推荐(使用)行业(企业):钢厂,铁厂等冶炼渣排放企业;冶金渣粉磨企业。
5、利用尾矿尾渣生产高等级微粉:
利用尾矿尾渣生产高等级微粉 工艺配方及技术指导,就是利用尾矿尾渣(硅酸盐,铝酸盐,碳酸盐,硝酸盐,磷酸盐,等尾矿尾渣及工业副产石膏)生产高等级微粉,该产品可以等量替代或部分替代现在普遍使用的矿渣微粉。可以作为水泥混合材,混凝土掺合料和其它的建材制品的活性材料。减少生产建材制品时所用的胶凝(水泥)材料。从而降低生产成本。(全国有很多尾矿渣可以利用,原材料价格低廉、易得。如磷渣等等)推荐(使用)行业(企业):诸多冶炼渣(冶金渣)排放、粉磨企业。
6、低碳高活性胶凝材料生产技术:
利用尾矿渣(硅酸盐,铝酸盐,碳酸盐,硝酸盐,磷酸盐,等尾矿尾渣、金属渣)生产高活性胶凝材料。该产品配以特定的生产工艺和配方,生产出的高活性胶凝材料可以与水泥的性能相当或高于水泥性能。真正实现低碳,绿色,利废,循环,有效再利用。推荐(使用)行业(企业):诸多冶炼渣(冶金渣)排放、粉磨企业。有意向把冶金渣充分利用并想使其性、价、比逆天的个人或企业。
7、(超)高强度混凝土填充料、工艺配方及技术指导:
利用尾矿渣、金属渣(硅酸盐,铝酸盐,碳酸盐,硝酸盐,磷酸盐,等尾矿尾渣及工业副产石膏)生产(超)高强度混凝土填充料,该产品经过工艺组合配伍,用作混凝土掺合料,实现与混凝土的和易性与互补性,可以作为混凝土的掺合料,根据地域、气候、环境和特殊作业要求可以定型为功能性原料。大幅度提高混凝土的强度等级。(如:C40可提高到C50、C60。根据不同的施工要求乃至C100)推荐(使用)行业(企业):诸多冶炼渣(冶金渣)排放、粉磨企业。有意向把冶金渣充分利用并想使其性、价、比逆天的个人或企业。可以加工成为功能性填充料用于水泥厂,搅拌站,筑路,充填等行业或项目。
8、少(无)熟料水泥生产工艺及技术:
少(无)熟料水泥、是指不需经过煅烧工艺而制成的水硬性胶凝材料(水泥)。将具有一定火山灰活性或潜在水硬性的材料(如粒化高炉矿渣、粉煤灰、尾矿尾渣,煤矸石等火山灰质混合材料),按适当比例配合,经过粉磨工艺调整,共同磨细而成。生产工艺可控,原材料易得,经科学配方、工艺改造、物料组合等多元化技术措施来降低水泥熟料的掺量或完全零熟料生产。实现达标水泥的生产。对工业废渣的综合利用,低碳节能,具有较高经济价值和社会效益。推荐(主推)行业(企业):水泥粉磨或外购熟料条件受限的小型及个体(偏远)企业;本地具备多种火山灰性质材料的区域。
9、工业副产石利用技术:
工业副产石膏:其中包括:脱硫石膏,磷石膏,盐石膏,钛石膏,氟石膏,柠檬酸石膏,芒硝石膏等等。这些工业副产石膏的硫酸钙、三氧化硫成份接近或高于天然石膏。由于副产石膏是工业废弃物,所以,必然存在一些有害成分,如:磷、氟或重金属等等。我们本着因地制宜,扬长避短,合理分配,科学处理的办法来实现工业副产石膏的无害化处理或利用。在适宜的地区可以生产诸多的产品和功能型原料。在某些方面是天然石膏无法替代的。在工业副产石膏有效再利用和无害化处置结合本企业的实际情况和意愿,制定可行、完善的方案或提供建设性的建议。推荐(主推)行业(企业):诸多工业副产石膏排放企业。
10、高水速凝固化充填材料生产技术:
矿井填充胶结料(高水速凝固化充填材料)产品生产与技术指导
高水填充速凝固化材料是一种多功能工程施工材料。该材料早期强度高,胶结性能好,特别适合作为巷旁支护材料和充填胶结材料使用。广泛应用于煤矿、冶金、建筑、环保、水利、交通、石油。在煤炭行业巷道充填和尾砂填充、采空区堵漏、阻燃、灭火、井巷壁厚充填支护等。可谓以水代替砂料,具有“点水成石”的功能。该材料可参照原煤炭部行业标准。
推荐(主推)行业(企业):金属矿及非金属矿行业;煤炭行业井下或井上;海滩、湖泊充填等。
可为建材,煤矿,钢铁,石油,化工等废渣废水排放企业针对性的研发科目。
微信:sy20996
E-mail:zsyfhj@163.com

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1、建筑外加剂应用技术及配方:
主要用于混凝土搅拌站,其中包括早强剂,泵送剂,缓凝剂,引气剂、减水剂、防冻剂、阻锈剂、保坍剂等等,其主要作用是改变、改善产品(特定)性能和施工条件及降低成本。
建筑(混凝土)外加剂是以较少的渗量加入混凝土中,能有效的改善混凝土的物理力学性能,提高混凝土的强度、耐久性,节约水泥用量,缩小构筑物尺寸,从而达到节约能耗、改善环境的社会和经济效益。自从人们发现了外加剂的这种神奇作用以后就再也离不开它了。从而使混凝土外加剂在上世纪中叶以后得到了迅速的发展。在现代混凝土材料与技术逐步进入高科技领域时,要提高混凝土的质量与施工、应用技术,已经完全离不开外加剂了。
按主要功能分为四类:
(1)改善混凝土拌合物和易性能的外加剂,包括各种减水剂、混凝土降粘剂、引气剂和泵送剂等;
(2)调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂,包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等;
(3)改善混凝土耐久性的外加剂,包括引气剂、防水剂和阻锈剂等;
(4)改善混凝土其他性能的外加剂,包括混凝土降粘剂、加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。推荐(使用)行业(企业):混凝土搅拌站。
2、水泥助磨剂应用及配方:
水泥助磨剂是一种可以改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂,可显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度,改善其流动性。提高磨机的研磨效果(台时)和选粉机的选粉效率,从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势,从而有利于水泥的工艺过程,并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂(粉体;液体),助磨剂能改善水泥颗粒分布并提早水化,从而提高水泥早期强度和后期强度。 通过试验配比可以降低水泥生产时水泥熟料的掺加量,有效降低5—15个熟料掺加量。增加产量,降低细度,提高比表面积,提高混合材的掺加量等。
主要用于水泥厂、水泥厂粉磨站,锆石、铝矾土等矿物在球磨、立磨、雷蒙磨或其它磨机工艺中添加,其主要作用是助磨效果、抗静电、降低磨机电耗,定向性的改变水泥颗粒的颗粒形貌,改善水泥的和易性等等,直观或间接性能增加效益,可大幅度降低水泥的生产成本。是当今水泥行业及粉体粉磨行业不可或缺的,由原来认为的“添加剂”成为现在生产工艺中的“原料”组分。从原来的不知道、不认可、不接受到现在工艺中的离不开,可谓名正言顺,明媒正娶。加上现在的环保要求和政策法规,使用助磨剂符合利国、利企、利己、利益等意愿。可以根据不同的水泥生产厂家,不同的生产工况,为企业量身定做,提供(制定)最佳方案,最大程度地为水泥生产和水泥助磨剂生产厂家节能降耗。
推荐(使用)行业(企业):水泥厂,水泥粉磨站,(众多)矿物粉磨加工企业等。
3、提高矿渣微粉活性技术:
矿渣微粉是由钢铁厂生产时产生的粒化高炉矿渣、经过磨机粉磨到一定的细度之后的微粉,可作为水泥生产时所需的混合材,混凝土中的掺合料,生产胶凝材料和其它的建材制品。由于钢厂的生产工艺和原材料的差异,矿渣的活性也不尽相同,因此,不同的厂家矿渣微粉7d、28d的活性也各有差异,甚至未能达标。为此,矿渣微粉活化剂适合不同厂家的矿渣微粉。可有效提高矿渣微粉活性指数10%—30%。保证了矿渣微粉的等级要求。从而提高了矿渣微粉的7d、28d活性。使用该活化剂可以满足生产s75级、s95级、s105级矿渣微粉的需求。
推荐(使用)行业(企业):钢厂,铁厂等冶炼渣排放企业;冶金渣粉磨企业。
4、提高钢渣微粉活性技术及配方:[钢渣微粉活性激发剂]
钢渣微粉活性激发剂是由有机、无机,活性、嵌段等原料经过高温聚合反应的一种活性成份极高的添加剂。(由于钢铁厂的原材料和生产工艺不同及钢渣微粉生产厂家的磨机、工艺不同,所生产的钢渣微粉的活性也不相同,甚至未能达标,因此、需要钢渣微粉活化剂来提高钢渣微粉的7d、28d活性。可满足生产达标微粉和胶凝材料)推荐(使用)行业(企业):钢厂,铁厂等冶炼渣排放企业;冶金渣粉磨企业。
5、利用尾矿尾渣生产高等级微粉:
利用尾矿尾渣生产高等级微粉 工艺配方及技术指导,就是利用尾矿尾渣(硅酸盐,铝酸盐,碳酸盐,硝酸盐,磷酸盐,等尾矿尾渣及工业副产石膏)生产高等级微粉,该产品可以等量替代或部分替代现在普遍使用的矿渣微粉。可以作为水泥混合材,混凝土掺合料和其它的建材制品的活性材料。减少生产建材制品时所用的胶凝(水泥)材料。从而降低生产成本。(全国有很多尾矿渣可以利用,原材料价格低廉、易得。如磷渣等等)推荐(使用)行业(企业):诸多冶炼渣(冶金渣)排放、粉磨企业。
6、低碳高活性胶凝材料生产技术:
利用尾矿渣(硅酸盐,铝酸盐,碳酸盐,硝酸盐,磷酸盐,等尾矿尾渣、金属渣)生产高活性胶凝材料。该产品配以特定的生产工艺和配方,生产出的高活性胶凝材料可以与水泥的性能相当或高于水泥性能。真正实现低碳,绿色,利废,循环,有效再利用。推荐(使用)行业(企业):诸多冶炼渣(冶金渣)排放、粉磨企业。有意向把冶金渣充分利用并想使其性、价、比逆天的个人或企业。
7、(超)高强度混凝土填充料、工艺配方及技术指导:
利用尾矿渣、金属渣(硅酸盐,铝酸盐,碳酸盐,硝酸盐,磷酸盐,等尾矿尾渣及工业副产石膏)生产(超)高强度混凝土填充料,该产品经过工艺组合配伍,用作混凝土掺合料,实现与混凝土的和易性与互补性,可以作为混凝土的掺合料,根据地域、气候、环境和特殊作业要求可以定型为功能性原料。大幅度提高混凝土的强度等级。(如:C40可提高到C50、C60。根据不同的施工要求乃至C100)推荐(使用)行业(企业):诸多冶炼渣(冶金渣)排放、粉磨企业。有意向把冶金渣充分利用并想使其性、价、比逆天的个人或企业。可以加工成为功能性填充料用于水泥厂,搅拌站,筑路,充填等行业或项目。
8、少(无)熟料水泥生产工艺及技术:
少(无)熟料水泥、是指不需经过煅烧工艺而制成的水硬性胶凝材料(水泥)。将具有一定火山灰活性或潜在水硬性的材料(如粒化高炉矿渣、粉煤灰、尾矿尾渣,煤矸石等火山灰质混合材料),按适当比例配合,经过粉磨工艺调整,共同磨细而成。生产工艺可控,原材料易得,经科学配方、工艺改造、物料组合等多元化技术措施来降低水泥熟料的掺量或完全零熟料生产。实现达标水泥的生产。对工业废渣的综合利用,低碳节能,具有较高经济价值和社会效益。推荐(主推)行业(企业):水泥粉磨或外购熟料条件受限的小型及个体(偏远)企业;本地具备多种火山灰性质材料的区域。
9、工业副产石利用技术:
工业副产石膏:其中包括:脱硫石膏,磷石膏,盐石膏,钛石膏,氟石膏,柠檬酸石膏,芒硝石膏等等。这些工业副产石膏的硫酸钙、三氧化硫成份接近或高于天然石膏。由于副产石膏是工业废弃物,所以,必然存在一些有害成分,如:磷、氟或重金属等等。我们本着因地制宜,扬长避短,合理分配,科学处理的办法来实现工业副产石膏的无害化处理或利用。在适宜的地区可以生产诸多的产品和功能型原料。在某些方面是天然石膏无法替代的。在工业副产石膏有效再利用和无害化处置结合本企业的实际情况和意愿,制定可行、完善的方案或提供建设性的建议。推荐(主推)行业(企业):诸多工业副产石膏排放企业。
10、高水速凝固化充填材料生产技术:
矿井填充胶结料(高水速凝固化充填材料)产品生产与技术指导
高水填充速凝固化材料是一种多功能工程施工材料。该材料早期强度高,胶结性能好,特别适合作为巷旁支护材料和充填胶结材料使用。广泛应用于煤矿、冶金、建筑、环保、水利、交通、石油。在煤炭行业巷道充填和尾砂填充、采空区堵漏、阻燃、灭火、井巷壁厚充填支护等。可谓以水代替砂料,具有“点水成石”的功能。该材料可参照原煤炭部行业标准。
推荐(主推)行业(企业):金属矿及非金属矿行业;煤炭行业井下或井上;海滩、湖泊充填等。
可为建材,煤矿,钢铁,石油,化工等废渣废水排放企业针对性的研发科目。
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