对咱开发商来说,样板房的作用至关重要。实体样板房的展示能够让客户身临其境直观的体验预售户型的空间、功能、装修特点,充分体现该户型的优势,能够最大限度吸引顾客,这是沙盘模型、户型图、效果图片无法带来的用户体验。
所以一般在开盘之初,如何高质量和快速地建造样板房是开发商的头等大事和当务之急,早一天建成就可以早一天体验,这样既是促销利器,又能节省大量的资金成本。
作为样板房必须具备建造高质量、一比一仿真和建造工期短的特点。现在普遍市场的样板房建造工艺都难以满足开发商们日益紧迫的时间要求,同时造价也非常高。

钢筋混凝土现浇工艺缺陷多
现在市场上通用的样板房建造方式是采用钢筋混凝土现浇方案,该方案很难满足开发商的需求。原因有以下几点。
1.工期长
钢筋混凝土结构施工工序繁琐,需要支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑、混凝土养护等各种工序,并且施工工期较长,500平的样板房仅主体结构约需要1-2个月的施工工期。


2.精度差
混凝土的精度很难保证,从下表可以看出混凝土施工验收的精度要求基本上都在10mm以上(具体实施过程中往往误差会达到20~30mm以上,且成型质量难保障),且没有调整的余地,这种精度与装修的高精度要求是不匹配的。导致装修前,需要在原始主体结构表面进行大量的抹灰找平工作,才能衔接下一步装修工序,装修无法与主体结构同时进行。墙地面、门窗制作等工作需待前面的主体测量、找平工序完成后方能开展,即浪费了物料,又延误了整体工期。

注:表中内容来自《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)

工期紧,成型质量难保证,错台、胀模、裂纹现象经常发生。
3.开槽多
装修所用的水电管线需要在墙体、楼地面开槽,一方面影响了工期,另一方面也造成了环境污染。

4.造价高
样板房包含主体结构、内外装修等内容,工序复杂繁复。为了满足工期需要,需要大量增加人工,从而大幅增加成本;由于时间的紧,精度的不匹配,很多物料无法提前组织,很多装修工作无法有序开展,返工现象也经常发生。一个样板房的建造成本可能是普通房屋的好几倍
轻钢龙骨样板房完美表
悉道科技采用成熟的轻钢龙骨技术建造样板房,可以完美解决以上问题
1.工期短
轻钢龙骨样板房从设计、加工、安装到最后的装修工作,每一步都可以缩短时间,整体施工工期比普通混凝土样板房要缩短50%以上。
以悉道科技金地碧桂园550平的样板房为例,在设计上,悉道科技独立研发的诚悉TM设计软件,一天内就可完成样板房的施工图及深化设计。在加工供货上,悉道科技的轻钢龙骨设备——墅印机,可以精确高效的生产,供货周期短,7天可以完成全部供货。在施工上,工人只需按照图纸编号进行拼装,将轻钢龙骨杆件拼装成为部品,再将各个部品用自攻钉组装形成完整的房屋,施工工序简单快捷,14天(含三天下雨停工)完成轻钢龙骨主体及外装围护工作。
结构模型

轻钢龙骨杆件

结构主体施工

外围护施工

2.精度高
悉道科技的设计成果能够无缝对接加工设备(墅印机),由于采用全自动的高精数控加工技术,杆件加工精度可达到0.5mm;施工完成的墙面平整度可达到3mm以内,所有门窗洞口的尺寸可与设计图纸完全一致,楼盘户型可完全1:1体现。由于精度高,误差小,设计与实施精度一一对应,主体结构完成后,无需进行墙体、楼面二次找平工作,可提前进行门窗的制作,后续装修工作可与主体同步进行。流水作业、交叉施工,整体施工工期大幅缩短。
内装与主体同时施工

外装饰施工

3.开槽无
由于墙体采用密肋骨架体系、楼板内部大量采用密肋桁架体系,水电管线非常容易布置在墙体和楼板里面,节省了大量的后期装修开槽工作。


4.造价低
悉道科技的轻钢龙骨样板房建造精度高、全装配、大幅节省人工,节省大量后期装修工序,综合造价基本与普通现浇混凝土房屋持平。由于采用了设计、深化、加工一体化的整体系统解决方案,从设计到物料到加工无缝对接,极大的减少了材料损耗,可以精确控制成本,不会出现实际施工成本远超预算的情况

龙骨加工设备(墅印机VP1618
项目案例
悉道科技已经和华夏幸福、金地碧桂园、中粮地产等多家全国知名大型地产公司合作,为其提供高效率高品质的建筑产品。产品成果均获得业主的肯定和大力推荐。






金地碧桂园售楼部及样板房项目




中粮集团三套户型联合样板房项目
样板房!就认准轻钢龙骨!!
轻钢龙骨!就认准悉道科技!!

联系方式:
罗先生:13986083385
曾女士:13886047727
所以一般在开盘之初,如何高质量和快速地建造样板房是开发商的头等大事和当务之急,早一天建成就可以早一天体验,这样既是促销利器,又能节省大量的资金成本。
作为样板房必须具备建造高质量、一比一仿真和建造工期短的特点。现在普遍市场的样板房建造工艺都难以满足开发商们日益紧迫的时间要求,同时造价也非常高。

钢筋混凝土现浇工艺缺陷多
现在市场上通用的样板房建造方式是采用钢筋混凝土现浇方案,该方案很难满足开发商的需求。原因有以下几点。
1.工期长
钢筋混凝土结构施工工序繁琐,需要支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑、混凝土养护等各种工序,并且施工工期较长,500平的样板房仅主体结构约需要1-2个月的施工工期。


2.精度差
混凝土的精度很难保证,从下表可以看出混凝土施工验收的精度要求基本上都在10mm以上(具体实施过程中往往误差会达到20~30mm以上,且成型质量难保障),且没有调整的余地,这种精度与装修的高精度要求是不匹配的。导致装修前,需要在原始主体结构表面进行大量的抹灰找平工作,才能衔接下一步装修工序,装修无法与主体结构同时进行。墙地面、门窗制作等工作需待前面的主体测量、找平工序完成后方能开展,即浪费了物料,又延误了整体工期。

注:表中内容来自《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)

工期紧,成型质量难保证,错台、胀模、裂纹现象经常发生。
3.开槽多
装修所用的水电管线需要在墙体、楼地面开槽,一方面影响了工期,另一方面也造成了环境污染。

4.造价高
样板房包含主体结构、内外装修等内容,工序复杂繁复。为了满足工期需要,需要大量增加人工,从而大幅增加成本;由于时间的紧,精度的不匹配,很多物料无法提前组织,很多装修工作无法有序开展,返工现象也经常发生。一个样板房的建造成本可能是普通房屋的好几倍
轻钢龙骨样板房完美表
悉道科技采用成熟的轻钢龙骨技术建造样板房,可以完美解决以上问题
1.工期短
轻钢龙骨样板房从设计、加工、安装到最后的装修工作,每一步都可以缩短时间,整体施工工期比普通混凝土样板房要缩短50%以上。
以悉道科技金地碧桂园550平的样板房为例,在设计上,悉道科技独立研发的诚悉TM设计软件,一天内就可完成样板房的施工图及深化设计。在加工供货上,悉道科技的轻钢龙骨设备——墅印机,可以精确高效的生产,供货周期短,7天可以完成全部供货。在施工上,工人只需按照图纸编号进行拼装,将轻钢龙骨杆件拼装成为部品,再将各个部品用自攻钉组装形成完整的房屋,施工工序简单快捷,14天(含三天下雨停工)完成轻钢龙骨主体及外装围护工作。
结构模型

轻钢龙骨杆件

结构主体施工

外围护施工

2.精度高
悉道科技的设计成果能够无缝对接加工设备(墅印机),由于采用全自动的高精数控加工技术,杆件加工精度可达到0.5mm;施工完成的墙面平整度可达到3mm以内,所有门窗洞口的尺寸可与设计图纸完全一致,楼盘户型可完全1:1体现。由于精度高,误差小,设计与实施精度一一对应,主体结构完成后,无需进行墙体、楼面二次找平工作,可提前进行门窗的制作,后续装修工作可与主体同步进行。流水作业、交叉施工,整体施工工期大幅缩短。
内装与主体同时施工

外装饰施工

3.开槽无
由于墙体采用密肋骨架体系、楼板内部大量采用密肋桁架体系,水电管线非常容易布置在墙体和楼板里面,节省了大量的后期装修开槽工作。


4.造价低
悉道科技的轻钢龙骨样板房建造精度高、全装配、大幅节省人工,节省大量后期装修工序,综合造价基本与普通现浇混凝土房屋持平。由于采用了设计、深化、加工一体化的整体系统解决方案,从设计到物料到加工无缝对接,极大的减少了材料损耗,可以精确控制成本,不会出现实际施工成本远超预算的情况

龙骨加工设备(墅印机VP1618
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中粮集团三套户型联合样板房项目
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罗先生:13986083385
曾女士:13886047727










