一般来说如果工件有较高的粗糙度要求，那么在车床成型加工完之后就要取下工件拿到磨床上或抛光机中进行进一步的抛光等程序。不过这还好说，因为虽然慢一点麻烦一些，问题最终还是可以得到解决的，影响的只是加工效率，但有很多时候磨床和抛光机都无法达到图纸上要求的粗糙度，这就极大地影响了我们的加工质量。
下像1楼图中加工的是国产运输机的起落架作动筒，开始接触时厂方给我们寄来的样件是他们达不到加工要求的报废件，因为厂方要求做保压实验24小时后仍能保持4个大气压的压力，但这些报废件24小时候已经只剩一个大气压了。但用金属表面纳米化设备加工后，24小时的保压实验得到的成绩是17个大气压！

这是超声表面纳米化设备的加工案例视频集锦，欢迎大家观看！
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超声金属表面纳米化设备的使用方法也十分的简单，在工件的车加工完成后，将其工具头像车刀一样安装在车床刀架上，再沿车加工的路线走一遍就可以达到镜面效果了！而且此设备效果可以叠加，加工次数越多效果越好！
我们来回顾一下它的主要特点：
1、加工时不去除工件材料
2、可大幅提高表面光洁度
3、可使表面形成压应力
4、可消除内部残余应力
5、可以形成表面压应力
6、可提高表面微观硬度
7、可细化工件表层晶粒
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你们这个怎么卖啊

不是滚压刀吗？？