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0市面上的工艺品分为树脂工艺品、水泥工艺品、石膏工艺品等，不同材质的工艺品要求模具硅胶的硬度也不一样，那么工艺品模具硅胶如何开模呢？ 工艺品模具硅胶开模方式大致可以分为三种：灌模和刷模。下面我来根据市面上大致的产品材质来分析下哪种工艺适合选择哪种开模方式去做模具，还有尺寸大小的产品去选择不同的硅胶硬度。 选择不同硬度的模具硅胶通常是根据产品结构大小来区分。大尺寸的工艺品通常选用硬度较高的模具硅胶来翻模
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0模具硅胶是液体硅胶中的一种，模具硅胶也分为缩合型工业级模具硅胶和加成型食品级模具硅胶。缩合型工业级模具硅胶是油硅胶和有机锡固化剂组成，固化剂添加比例为2-3%。加成型食品级模具硅胶由A胶和B胶组成，B胶里面含有铂金催化剂，A胶和B胶的配比为一比一。 不管是缩合型工业级模具硅胶还是加成型食品级液体硅胶，都有操作时间和固化时间，也称之为可流动时间和凝固时间。一般操作模具硅胶液体硅胶都是在环境室温下操作，不同地区环
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0硅胶产品在制作成型的过程中如何出现气泡，就会严重的影响产品的美观，尤其是人体硅胶。特别是没有真空机的情况下，更是让很多人很无奈，不知道如何去解决这个问题。没有真空机该怎么减少人体硅胶气泡好呢？下面宏图硅胶给你解决方案。 想要解决问题，需要先找到发生问题的原因。我们分析下产生气泡的原因，第一种原因是人体硅胶A胶和B胶混合的时候带入的气泡没有排除干净，所以我们搅拌人体硅胶的时候要朝一个方向搅拌，并且搅拌好
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0怎么判断食品级硅胶？首先从原材料的生产上，食品级硅胶属于高透明型，普通硅胶属于半透明型。食品级硅胶的拉力韧性强度比普通要好，做出来的制品可长期使用且不会出现变黄的现象。除了从原料上判断食品级硅胶，以下几种方法也可以判断食品级硅胶。 怎么判断食品级硅胶 1. 是否有气味：食品级硅胶是无毒无味的，普通硅胶（工业级）是带有点异味的； 2. 是否耐高温：食品级硅胶耐高温程度可达250度，而普通硅胶（非耐高温那种）一般只能
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0无论是工业级模具硅胶还是食品级模具硅胶，都是双组份液体硅胶，在制模的过程中，多少都会出现缩水的情况。工业级模具硅胶一般指的是缩合型硅胶，在交联反应中会产生低分子，缩水率相对高一些，品质好的缩合型模具硅胶缩水率≤0.2%。食品级模具硅胶一般指的是加成型硅胶，在交联反应中不会产生低分子，缩水率相对低一些，品质好的加成型模具硅胶缩水率 ≤0.1% 。但是如果在模具硅胶制作模具时出现比较大的收缩率，这种情况该怎么办呢
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0市面上有许多硅胶产品，如硅脂、导热硅胶、硅胶散热片，以及我们的液态硅胶，那液态硅胶影响散热吗？那么我们需要先了解“散热” 这个概念，因为空气是热量的不良导体，所以需要一种介质在发热源与散热器之间来将空气挤出接触面。 液态硅胶的主要成分是SIO2·nH20，是由硅酸缩聚而成的无机高分子材料，其含量占整体比例的98%以上，化学性能稳定，具有透明度高、无毒无味、不变黄、不烧模等特点，还解决了黑色胶管喷霜、蓝色制品褪色的等
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01、耐高低温性能。硅胶具体明显的耐高温能力，硅原子主要连接甲基，分子呈螺旋状结构，键角和键长比较大，这种独特的分子结构使其具有很高的热稳定性。一般硅胶可以在120℃的条件下使用寿命达到20年，我们特别调制的硅胶能耐受更高的温度。 2、耐化学性能。硅胶可以在油性物质或极性溶剂挥发后迅速恢复其本身性能，能避免软化和膨胀，所以具有极佳的耐化学能力，很少发生相应的体积变化。 3、低表面活性和生理惰性。硅胶作为一种半无
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0我们在生产硅胶产品之时，有时候产品表面会出现有气泡的现象，硅胶成型产生气泡的原因是什么呢？接下来宏图硅胶给大家分析一下： 1.排气不足，液体硅胶原料放置于成型模具后，在合模的瞬间会带入许多空气，而空气是不可能与硅胶原料融为一体的，如果没有将这些空气排放出来，就会造成硅胶按键成型后表面产生气泡。 2.硫化温度过低，硫化温度是硅橡胶成型时的一项重要参数，通常的硅胶制品都设定在160~200摄氏度，但有时候由于模外操作
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0液态硅胶的收缩率指液态硅胶成型后的尺寸与模具因收缩造成的差值百分率，往往最关注的是缩水率。比如长1米的胶条模具制成的液态硅胶，因胶条收缩变为长0.98米，我们称其缩水率为2%！ 收缩率在制作高精度液态硅胶模具时尤为重要，较大收缩率的液态硅胶制成的模具，制出的产品会比原产品小很多。收缩率同温度都有关系，因此我们讨论缩水率时一定要备注温度。 液态硅胶分为缩合型液态硅胶和加成型液态硅胶，缩合型液态硅胶因有附属物产生
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0许多新手在使用模具硅胶翻模的时候，没使用几次硅胶模具就出现撕裂现象，多数人都不知道什么原因导致的，让宏图给你分析一下吧。 一，有可能是在制作硅胶模具时候放入了太多的硅油了，硅油会破坏硅胶的分子量从而将模具硅胶变得不耐用。 二，没有选择合适的硬度，比如精致精美的小产品物件比较复杂，选用硬度大点的硅胶来进行开模的话呢就会出现撕裂的情况，因为硬度高的硅胶是非常脆的，容易受到折断等可能性，反之如果做大的模型
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0液体硅胶硬度有软的有硬的，硅胶的硬度可是决定它的用途的关键哦！😉 由于第一次用硅胶的用户可能会有点迷茫，不确定到底需要什么样的硬度，所以有时会买到硬度不合适的硅胶，好苦恼啊😖。那么，如果液体硅胶固化之后太硬该怎么办呢？别担心，下面宏图硅胶给你分享两种超实用的解决方法！🌟 🔍第一种方法：我们可以巧妙地使用硅油来降低硅胶硬度哦！一般加入1%的硅油，硅胶硬度就能降低0.9～1.1度左右；如果加入10%的硅油，硅胶硬度
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010不同行业做的产品，对硅胶的软硬度也是有差别的。仿真人体模型，这种推荐0度以下跟0度都可（邵氏A硬度单位），但是这种一般都是有做骨架填充的，如果没有制作硅胶容易软趴趴的，不容易塑性。 也有一些纯硅胶的，纯硅胶的比如硅胶蜡像，一般选用硬度会稍微高一点大约推荐20度左右，这种不好变形，且具有一定的手感；再比如人皮面具皮肤方面，这方面一般选用硬度再3-5度左右，这方面的硅胶具有一定的拉伸撕裂性能，在使用的过程中会增加0液态硅胶的缩水率指液态硅胶成型后的尺寸与模具因缩水造成的差值百分率，往往最关注的是线性缩水率。即某方向的缩水率！比如长1米的胶条模具制成的液态硅胶，因胶条缩水变为长0.98米，我们称其缩水率为2%！缩水率在制作高精度液态硅胶模具时尤为重要，较大缩水率的液态硅胶制成的模具，制出的产品会比原产品小很多。缩水率同温混度都有关系，因此我们讨论缩水率时一定要备注温混度。 液态硅胶分为缩合型液态硅胶和加成型液态硅胶，缩0在现代社会追求效率的今天，做工业生产，时间就是金钱，时间就是效率。很多客户在使用操作模具硅胶的时候，也会遇到这样的问题。常规情况下，模具硅胶在室温25度的情况下，想要完全固化需要大概3-4小时，然而这样的固化时间是很多客户不能接受的，尤其是在做批量生产的时候，这种需求尤为明显。 那么模具硅胶用什么方法能够凝固的快呢？想要让模具硅胶的固化时间变快，要搞清楚模具硅胶的固化原理。 模具硅胶分为工业级模具硅胶和食0人体硅胶是加成型双组份室温硫化硅胶液体硅橡胶的一种，属于AB双组份有机硅液体原料，比例为一比一的配比，具有无毒无气味的特点，环保级通过了FDA食品级认证，对人体无任何的伤害。 人体硅胶的用途主要是制作人体仿真假肢模型，仿真人皮面具，成人用品性用品和硅胶娃娃等。那么为什么人体硅胶能够广泛用于制作这些产品呢？因其人体硅胶独特的操作性和柔软性性能，在制作仿真道具成品方面能够表现出优越的特点。人体硅胶操作时非常的0东莞长安镇生产液体硅胶的工厂，每天大量生产发货，欢迎各位朋友来工厂参观指导。00硅胶产品在我们的生活中随处可见，有些时候我们会买到的硅胶产品会带有一些刺鼻的异味，给很多人造成了困扰，硅胶产品味道重到底该如何解决呢，今天宏图硅胶来教你几个方法。 1.通风法 有异味的硅胶产品我们经常使用的办法就是放在通风处，通过空气流动使气味消散。新的篮球鞋就会有硅胶的味道，因为都是采用的橡胶或者硅胶打底，所以我们买回来的新鞋都会放在通风的地方。 2.水煮法 把买回来的硅胶制品用水煮一下会去除异味，但是这0高粘度液体硅胶指的是注射成型或者注塑成型工艺的硅胶，粘度大都在10万CPS以上，外观呈膏状，不能自动流平。这种硅胶是用来制作硅胶制品，比例硅胶手机套、硅胶奶嘴、硅胶按键制品等。高粘度的注射硅胶是无法通过手工操作而成型，需要用到大型硅胶注射机来完成。生产过程中，AB胶料桶内分别有两个管道，AB胶在高压吸力的情况下，将AB胶吸入管道内再高速混合挤出或射出到高温的金属模具里面。硅胶在高温金属模具加热的情况下，会快速成00众所周知模具硅胶是需要搭配固化剂一起使用才能固化，固化剂的作用就是让其里面的有效成分跟模具硅胶里面的成分充分发生化学反应，让液体硅胶固化。但是因为每个地方的客户都因为操作习惯、气候温度不一样，直接影响硅胶的固化。下面分析下模具硅胶与固化剂的比例、温度之间的关系。 在室温25度的环境下，固化剂添加比例为2%，常规的操作时间是30-40分钟，固化时间是3-4小时。当固化剂比例每增加1% ，操作时间就会缩短10分钟左右，固化时0模具硅胶的颜色有两个常规颜色，一个是乳白色，一个是半透明。虽然在物理性能方面来看，两款颜色的硅胶都是一样的，但是真正在产品运用方面，还是有所不同。不用颜色的硅胶所针对的不同材质的产品还是有讲究。 半透明模具硅胶适合于制作仿玉树脂、仿水晶树脂、环氧树脂类的产品。因为树脂产品要求表面都是很光亮透明，这种情况下只能用半透明模具硅胶开模，从而达到好看的效果。另外半透明的硅胶也适合用于精密铸造类模具，因为要0第一，40度的液体硅胶可以做模具用，在什么样的情况下，做模具需要用到40度这么高的液体硅胶呢？手板模型做模具会用到高硬度的硅胶，因为需要硅胶模具不能变形能够起到好的支撑作用，所以会用到高硬度的硅胶去做打板模具用。大型的水泥建材或者文化石会用到这种高硬度的硅胶做模具，一般尺寸在2-3米左右的文化石建材会直接用到40度做灌模模具。精密铸造模具方面也会用到40度的硅胶去做模具，因为硬度也高，硅胶模具的变形率会越低，用40模具胶厂家（模具硅橡胶厂家）1加成型AB组分液态硅胶在接触含硫，锡，铅等物质的时候，会造成硅胶不固化，针对这个问题，东莞鸿风硅胶有专业的解决方案，有需要的朋友请联系咨询0液体硅胶市面上常规称分为两种，一种是缩合型硅胶，缩合型硅胶分为硅胶与固化剂，一种是加成型硅胶，加成型硅胶分为A跟B双组份，缩合型硅胶是室温湿气硫化而成，所以它对空气的温度和湿度会有较大的要求，选用宏图缩合型硅胶材料品质优良，供应稳定，按照100：2-3配比固化剂，充分搅拌均匀后使用。常规下室温25°下5到8个小时凝固。 缩合型硅胶固化时间跟客户的操作习惯有关系，刷模技术和灌模技术的固化时间也是不一样，缩合型模具硅胶0在硅胶产品的生产过程中，硅胶产品成型时脱模是关键的一步，不管是谁或多或少会碰到成型难脱模的问题，如成型硅胶难脱模的问题很严重，将严重影响了硅胶产品的生产效率，那么面对难脱模的问题，该如何解决？下面宏图硅胶介绍几种硅胶产品成型难脱模的方法供参考。 1、模具的表面处理 1.硅胶产品成型模具在上油压成型机台前进行洗模处理，尤其刚放完电的新模具一定要先进行喷砂处理。 2.为公母模选择不同的洗模砂。 3.刚喷完砂的模具一0油泥是在硅胶模具应用制作方面是一种不可或缺的辅料。常用的油泥材料主要有以下几种。第一种是工业粘土(滑石粉)60%，柔性粘结剂(油脂即黄油)30%，固性粘结剂(石蜡或凡士林)10%。第二种是蜡9%～10%，硫磺50%～55%，灰9%～10%，油脂(黄油)20%～25%，树脂、颜料少许。第三种是建筑用油泥，成分为粘土和桐油等。 油泥主要用于工艺品、五金、塑胶开模、学生雕塑，可循环使用，久置不变质。特点是对温度敏感、微温可软化塑形。工艺品等模型的雕塑，可0组个液体硅胶群，欢迎各位硅胶厂的上班人进入0液体硅胶硬度有软的有硬的，硅胶的硬度决定它的的用途，由于第一次用硅胶的用户不确定到底需要什么样的硬度，所以会造成买来的硅胶硬度不适合，下面分享解决硅胶太硬的两种可行方法。 第一种方法：我们可以使用硅油来降低硅胶硬度，一般加入1%的硅油，硅胶硬度会降低0.9～1.1度左右；加入10%的硅油，硅胶硬度会降低5度左右。但在实际操作中如果添加的硅油比列过大会破坏硅胶的分子量，抗撕、抗拉强度都会相应的变差，从而影响硅胶模具00移印硅胶是液体硅胶材料的一类，其使用原理是将移印钢板作为载体，移印胶头把钢板上的图形油墨转印到产品上，实现快速印刷的效果。移印硅胶常用于塑胶件、五金件、纤维布料、礼品玩具、陶瓷器具等产品印刷，能高效的把图形图案印刷在产品上。 因为根据不同产品的造型结构，做的胶头效果也不同，那么移印硅胶的硬度怎么调整呢？ 深圳宏图硅胶小编给大家分享以下几点： 1. 确定所需移印产品的类型，选择合适的移印硅胶材料。因为材料初共 4 张0所周知，液体硅胶由AB两个组分组成，两者之间一旦混合，就会产生气泡，需要借助真空设备排除气泡。如果不进行抽真空的话，那么做出来产品不美观。 气泡的问题也让很多朋友困扰，如果买真空设备，小型的真空消泡桶要上百，大型的工业消泡机器要上千。对于一些刚上手的朋友们，成本过高，小编有个解决方法。 目前我们有一款0度食品级硅胶，可以做到自排气泡，所以完全不用担心气泡的问题，但也只适合一些尺寸小的产品翻模。比如5公分大00很多客户会问模具硅胶能不能互相粘合，其实对于硅胶之间的粘接问题要看硅胶是在什么样的情况下操作的，面简单分析下。 如果要问液体硅胶模具硅胶本身有没有自带粘接力，那是没有的，因为液体硅胶不是胶水性质的材料，所以液体硅胶模具硅胶是不具备粘接力。就是液体硅胶状态下，把硅胶倒在其他物体上面，等液体硅胶固化完了以后，硅胶和物体之间不会形成很强的粘接力，但是会有一点点的附着力，人为用外力去破坏的是很容易就把硅胶0食品级硅胶是比较大类的统称，简单说就是材料通过美国FDA食品解除认证。是环保无毒无味的，在制作过程中也不会放射出任何有毒有害物质。 食品级硅胶可以用多久，根据选用哪种类型的硅胶材料，比如LSR注射成型硅胶，通常用来制作母婴用品、硅胶制品等，根据选用的性能等级材料，耐老化程度通常在三五年时间是问题不大，性能就好些的材料做的产品，使用寿命会更长，可达到10年或以上。 另一类食品级硅胶是液体且流动性好的硅胶，与LSR注0简介：液体硅胶通常指有流动性的硅胶材料，可自然流平。根据用途选择合适的硅胶材料进行操作，同时需确认的是硅胶软硬度、操作时间、特殊要求等。深圳宏图硅胶专注液体硅胶的研发、生产、销售，性能质量稳定，供应量大，欢迎咨询洽谈。 根据使用用途及要求，选用的硅胶状态有所不同。例如做模具用，如果采用涂刷（刷模）方式操作，宏图建议硅胶粘度调高些，便于操作且硅胶不容易高处往下流。如果是灌注模，硅胶粘度调的较低，利于0工业级硅胶属于通过固化剂有机锡来促使固化的，这款硅胶只能室温固化，无法加温固化，如果需要达到快速固化的效果， 可采用调整固化剂的方式，也可以通过增多或减少固化剂的比例来把控； 注意：固化剂的比例不要少于1.5%，也不能超过4%。少于1.5%会导致硅胶不能充分混合均匀；超过4%会破坏硅胶的分子量，导致性能下降，缩水率增大等不良反应。 最好的方式是通过调整固化剂的配方，比例还是100:2，通过调整固化剂来实现加速固化的效果，硅0液体硅胶在海外长途运输当中，或者在仓库长期堆放当中，长时间不用硅胶会产生轻微的增稠现象。那是因为硅胶当中的水分蒸发掉了。因此硅胶在生产的过程中是会加了一定量的水分进去，便于硅胶长时间保存。 缩合型液体硅胶如果缺少水分，一方面硅胶粘度会增大，流动性变差，不好操作； 一方面也会引起硅胶表干里不干的现象。因为缩合型硅胶是靠吸收水分去固化的，所以放旦出现表干里不干的现象，应该往硅胶里面加入几滴水，搅拌均匀后0根据了解硅胶中毒实际上是指硅胶中的铂金催化剂受到某些物质的影响而失效导致硅胶无法固化。具体的物质包括水、盐、硫、氮化合物、无机金属盐、磷化合物等。铂金催化剂是用来促进硅胶进行交联反应的，一旦失效，交联反应无法进行，硅胶就会保持原态而不能形成所要的状态，当然所有的物理、化学性能也无从谈起 像我们宏图硅胶厂家而言都会先对材料是否会受到阻碍固化以及出现冲突先进行小型相溶性实验，以确保原材料对后期加工产0砂岩浮雕模具硅胶是双组份室温硫化液体硅胶的一种，采用石英砂等高分子模具材料精制而成。有AB两种组份，A组份是流动性的液体胶，B组份则是固化剂，AB组份混合后能快速成型。对文化石、模仿天然石材的外形纹理，具有质地轻、色彩丰富、弹力好、抗撕裂强度高，便于操作、脱模等特点。 砂岩浮雕模具硅胶具有的良好性能特点： 1.具有不变形、耐高温、耐酸碱、不膨胀的特点。 2.良好的耐气候性、翻模次数多、线收缩率低。 3.拉力、弹力好、0电子灌封胶是一个广泛的称呼。用于电子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保护。 灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。在完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。 今天宏图硅胶来说说灌封胶在使用上详细的使用注意事项。 1、在使用之前没有进行搅拌，或者在存放时没有出现颜填料分层导致固化失败。 20模具硅胶可以用来制作各种材质的工艺品，有石膏工艺品、水泥工艺品、树脂工艺品等等。用模具硅胶翻模树脂工艺品难吗？ 树脂工艺品有大件工艺品，也有小件工艺品，造型结构有简单的，也有负责的。根据不同的类型，用硅胶做模具的方法有两种，一种是灌模，另一种是刷模。 灌模适用于结构简单，尺寸较小的树脂工艺品。只需要将树脂模种固定好，并且处理好模种表面，再根据要求选择合适硬度的硅胶去配比固化剂，然后直接将硅胶倒在模种0液体硅胶根据其交联硫化机理可分为缩合型和加成型两个体系。 加成型硅胶温度范围在-65°C - 200°C下可长期使用并保持其柔软弹性性能，有优良的电性能和化学稳定性，耐水、耐臭氧、耐气候老化，无腐蚀性，生理惰性，无毒无味，线收缩率低，易操作等特点。 缩合型硅胶是室温湿气硫化，所以它对空气的温度和湿度会有很大的要求。缩合型硅胶是借助空气中的湿气由表及里的硫化。那我们该如何才能缩短液体硅胶成型时间呢？ 通过以下几个步骤，0总所周知，模具硅胶批发厂家普遍集中在广东地区，比如深圳、东莞、惠州等地，大大小小的工厂、甚至小作坊也都有。选择硅胶厂家需考虑很大的问题，就是材料的质量问题、性能稳定、厂家实力和供货稳定性的问题存在。可测试硅胶货比三家，选择则性价比高的。 相信很多客户群体找模具硅胶厂家，也都是想找到质量稳定、性能优越、价格合理的批发厂家。深圳宏图硅胶专注液体硅胶材料的研发生产，公司创立于2003年。直营液体模具硅胶材料，0食品级硅胶，无毒无味，化学性能稳定。然而，尽管食品级硅胶具有优异的耐腐蚀性，但仍有部分化学物质它会与之发生反应。 具体来说，食品级硅胶应避免接触以下几类化学物质: 1.强酸、强碱:尽管食品级硅胶在常态下除苛性碱和氢氟酸外，不和任何酸碱盐起反应，但过多的接触强酸、强碱可能会导致其性能降低。 2.N、P、S、Sn、Pb、Hg、As等化合物:这些化合物可能与食品级硅胶发生不良反应。 3.特定材料:如原子灰、油泥、雕塑土、黏土、3D打印光敏0液体硅胶生产出来的基色一般是白色，透明，以及半透明。这是通过基料生产出来的颜色，也可以通过添加色浆来调整硅胶的颜色，但是添加色浆调色很多一些细节需要注意，不然调出来的产品可能会有影响。 首先我们想要调到自己喜欢的颜色，一定要选择国际标准的普通色卡号，切记不要通过电子设备传送的图片，或者手机拍摄的图片，因为这些通过设备的转换，以及灯光亮度的影响，会有很大的色差，如果我们要调色优先选择潘通色卡号，其次0液体硅胶分为工业级缩合型硅胶和食品级加成型硅胶，两者之前最大的区别是配比和环保性能。不同的液体硅胶的都有不同的固化原理和固化条件。可以根据客户需求的不同，来调整液体硅胶固化时间长短。 食品级双组分加成型硅胶。由两部分组成：A组分是硅胶，B组分是固化剂；两组分按1:1的比例混合配比，是一款通过了欧洲食品级认证的硅胶。B组份里面的固化剂主要成分是铂金催化剂。操作方法也很简单，将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空
