CNC撞刀是指在数控加工过程中，刀具与工件或其他障碍物发生碰撞的情况。这种情况可能会导致刀具损坏、工件损坏，甚至可能对机床造成严重损坏。
以下是一些可能导致 CNC 撞刀的原因和预防措施：
1. 编程错误：错误的编程可能导致刀具路径与工件或其他障碍物发生冲突。确保编程准确无误，仔细检查刀具路径和坐标系。
2. 刀具选择不当：使用不合适的刀具或刀具磨损可能导致撞刀。选择正确的刀具，并定期检查和更换刀具。
3. 夹紧不牢固：工件夹紧不牢固可能在加工过程中移动，导致撞刀。确保工件夹紧牢固，检查夹具和夹紧装置。
4. 机床故障：机床的故障，如坐标轴偏移、丝杠松动等，可能导致刀具位置不准确，引发撞刀。定期维护机床，及时修复故障。
5. 操作失误：操作人员的错误操作，如误触按钮、错误输入参数等，也可能引起撞刀。培训操作人员，提高其技能和注意力。
6. 安全防护缺失：没有适当的安全防护装置，如防护罩、限位开关等，可能增加撞刀的风险。安装和维护必要的安全防护装置。
为了预防 CNC 撞刀，可以采取以下措施：
1. 进行充分的培训，使操作人员熟悉机床操作和编程。
2. 在加工前，检查刀具、工件和夹具的安装情况。
3. 定期对机床进行维护和检查，确保其正常运行。
4. 采用模拟软件或dry run（空运行）功能，在实际加工前检查刀具路径。