一、工作原理及特点
1、原理T:136干燥1611煅烧29制粒88
旋磨及烘干设备在研制的过程中其着眼点是最大限度地增加其分散度，即增加单位体积湿料中的表面积，加速传热和传质过程。所需空气通过空气过滤器净化，经加热器加热后，由底部环缝隙切线进入搅拌粉碎干燥室，产生螺旋上升气流；湿物料经螺旋加料器连续定量地加入干燥机中，干燥的干品随同热空气自干燥机上部出口管带出机外，通过旋风分离器和布袋除尘器，将干品粉粒收集到料仓中，尾气经引风机抽出后排空。
2、特点13616112988 13616112988
⑴ 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散状态及气—固间的相对速度较大，强化了传质、传热，使该机蒸发强度高，生产能力大。
⑵ 物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程，达到一机多用，适用范围广。
⑶烘干气体在器内形成的强烈地旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，消除了粘壁现象。
⑷通过烘干室上部的分级器可以控制出口物料的粒度及湿度，保证了产品的质量。
⑸ 针对特殊性质的物料，干燥塔顶部设置防爆膜装置，当压力超过一定的值防爆膜就会弹开，起到卸压作用。
⑹ 烘干机在微负压下操作，产品不需粉碎，消除了环境污染。
⑺该机结构紧凑，占地面积小，操作人员劳动强度低，易操作。
二、客户提供的技术参数及要求
1、物料名称: 块状 13616112988 13616112988
2、初含水分: 8%
3、终含水分: 0.4%
4、产 量: 年产5000T
5、堆积密度：0.7～0.8
6、进风温度：～140℃
7、热 源: 蒸 气13616112988 13616112988
8、收料方式：旋风+布袋除尘器收料
9、设备材质：物料经过处SUS316
10、安 装：室内
11、电 源：380V 50Hz
三、主要设备选型
根据客户的要求选用烘干的型号为: 1200型烘干生产线.
说明：主机上设有分级器装置，可以控制出口物料的粒度及湿度
以下是设备配置选型:
1、旋流干燥器:
由于终含水分要求很低,宜配二级旋流干燥器可满足水份及产量要求.
选其型号为: 1200型专用配套
(上口直径为1400mm,下口直径为1200mm,高度4000mm)
其原理: 旋流干燥器也称旋风式气流干燥器,在旋风干燥器内气流夹带物
料从切线方向进入，沿着内壁形成螺旋线运动，物料在气流中均匀分布
与旋转扰动，能使粒子周围的气体边界层呈高度湍流状态，增大气体和
粒子间的相对速度。同时，由于旋转运动使粒子受到粉碎，增大了传热
面积，这样强化了干燥过程,同时延长了物料在干燥机中的停留时间.
2、高效收集器
进入收集器的风量为:V2=12000m3/h,取进口风速为U2=19m/s,则旋风收集器直径为并联的直径800的
3、脉冲布袋除尘器的选用
布袋除尘器选用布袋规格为Φ120×2000，每只袋的过滤面积为0.75m2，进入布袋除尘器的风量为V3＝12000m3/h，取过滤风速为v3＝1.2m/min，则过滤面积F＝90m2，布袋个数为：n＝120只，
4、加热系统的选用
1) 选用参数：
空气质量流量：12000Kg/h，加热至150℃
2）选取蒸汽换热器面积为：F=600m2
材料说明：蒸汽加热器采用φ18×2碳钢管绕铝翅片并镀锌的换热管制作，
外框采用Q235/δ4mm制造
5、热风送风机型号的选用：
1)选用参数：
空气质量流量：L＝12000Kg/h，空气温度：常温
2)风机型号：4-79-5A-15Kw
风量：9100～17720m3/h，风压：3334～2001Pa
电机型号：Y160M2-2，转速：2900r/min
3)配空气过滤器
4)控制方式：手动阀调整
6、引风机选择：
1) 选用参数：
排风流量：V=12000m3/h
引风机需克服：塔内负压、旋流干燥器、旋风分离器、布袋除尘器及系
统风管的阻力
2)风机型号：9-26 37Kw
风量：10518～17717m3/h，风压：4869～4181Pa
3)控制方式：手动阀调整
六、单台设备技术参数：
1、设备名称:1200生产线
2、型 号：1200型
3、进风温度：～140℃（可控）
4、排风温度：70～80℃（可控）
5、产品收集/除尘处理：一级旋风收集+脉冲布袋除尘器
6、设备主机高度：～7.6m
7、加热方式: 蒸汽换热器
8、装机功率: 66.3kw
1、原理T:136干燥1611煅烧29制粒88
旋磨及烘干设备在研制的过程中其着眼点是最大限度地增加其分散度，即增加单位体积湿料中的表面积，加速传热和传质过程。所需空气通过空气过滤器净化，经加热器加热后，由底部环缝隙切线进入搅拌粉碎干燥室，产生螺旋上升气流；湿物料经螺旋加料器连续定量地加入干燥机中，干燥的干品随同热空气自干燥机上部出口管带出机外，通过旋风分离器和布袋除尘器，将干品粉粒收集到料仓中，尾气经引风机抽出后排空。
2、特点13616112988 13616112988
⑴ 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散状态及气—固间的相对速度较大，强化了传质、传热，使该机蒸发强度高，生产能力大。
⑵ 物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程，达到一机多用，适用范围广。
⑶烘干气体在器内形成的强烈地旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，消除了粘壁现象。
⑷通过烘干室上部的分级器可以控制出口物料的粒度及湿度，保证了产品的质量。
⑸ 针对特殊性质的物料，干燥塔顶部设置防爆膜装置，当压力超过一定的值防爆膜就会弹开，起到卸压作用。
⑹ 烘干机在微负压下操作，产品不需粉碎，消除了环境污染。
⑺该机结构紧凑，占地面积小，操作人员劳动强度低，易操作。
二、客户提供的技术参数及要求
1、物料名称: 块状 13616112988 13616112988
2、初含水分: 8%
3、终含水分: 0.4%
4、产 量: 年产5000T
5、堆积密度：0.7～0.8
6、进风温度：～140℃
7、热 源: 蒸 气13616112988 13616112988
8、收料方式：旋风+布袋除尘器收料
9、设备材质：物料经过处SUS316
10、安 装：室内
11、电 源：380V 50Hz
三、主要设备选型
根据客户的要求选用烘干的型号为: 1200型烘干生产线.
说明：主机上设有分级器装置，可以控制出口物料的粒度及湿度
以下是设备配置选型:
1、旋流干燥器:
由于终含水分要求很低,宜配二级旋流干燥器可满足水份及产量要求.
选其型号为: 1200型专用配套
(上口直径为1400mm,下口直径为1200mm,高度4000mm)
其原理: 旋流干燥器也称旋风式气流干燥器,在旋风干燥器内气流夹带物
料从切线方向进入，沿着内壁形成螺旋线运动，物料在气流中均匀分布
与旋转扰动，能使粒子周围的气体边界层呈高度湍流状态，增大气体和
粒子间的相对速度。同时，由于旋转运动使粒子受到粉碎，增大了传热
面积，这样强化了干燥过程,同时延长了物料在干燥机中的停留时间.
2、高效收集器
进入收集器的风量为:V2=12000m3/h,取进口风速为U2=19m/s,则旋风收集器直径为并联的直径800的
3、脉冲布袋除尘器的选用
布袋除尘器选用布袋规格为Φ120×2000，每只袋的过滤面积为0.75m2，进入布袋除尘器的风量为V3＝12000m3/h，取过滤风速为v3＝1.2m/min，则过滤面积F＝90m2，布袋个数为：n＝120只，
4、加热系统的选用
1) 选用参数：
空气质量流量：12000Kg/h，加热至150℃
2）选取蒸汽换热器面积为：F=600m2
材料说明：蒸汽加热器采用φ18×2碳钢管绕铝翅片并镀锌的换热管制作，
外框采用Q235/δ4mm制造
5、热风送风机型号的选用：
1)选用参数：
空气质量流量：L＝12000Kg/h，空气温度：常温
2)风机型号：4-79-5A-15Kw
风量：9100～17720m3/h，风压：3334～2001Pa
电机型号：Y160M2-2，转速：2900r/min
3)配空气过滤器
4)控制方式：手动阀调整
6、引风机选择：
1) 选用参数：
排风流量：V=12000m3/h
引风机需克服：塔内负压、旋流干燥器、旋风分离器、布袋除尘器及系
统风管的阻力
2)风机型号：9-26 37Kw
风量：10518～17717m3/h，风压：4869～4181Pa
3)控制方式：手动阀调整
六、单台设备技术参数：
1、设备名称:1200生产线
2、型 号：1200型
3、进风温度：～140℃（可控）
4、排风温度：70～80℃（可控）
5、产品收集/除尘处理：一级旋风收集+脉冲布袋除尘器
6、设备主机高度：～7.6m
7、加热方式: 蒸汽换热器
8、装机功率: 66.3kw
