针对含甲醇溶剂的农药中间体有很强的吸潮性、热敏性等特性，做了一系列周密设计。相对于国内绝大多数农药中间体生产厂家采用传统的真空耙式干燥机存在的如下问题:物料针对性不强，单台处理量较小；停机时物料残留量大，不易清理检修；传动功率大，能耗较高等，农药中间体真空盘式干燥机都可以很好的解决。
甲醇中间体低温真空盘式干燥机溶剂回收，甲醇回收低温真空干燥器设备概述：
盘式干燥机又名多层圆盘干燥机,系一种多层圆盘,转耙搅拌,竖型连续干燥装置,属传导干燥型接触干燥机。该设备是在固定床传导干燥机以及耙式等搅拌型干燥机的基础上不断改进发展而成的。干燥过程就是将载热体通入固定的多层空心圆盘内,借助传导间接加热金属盘面上所接触的湿物料,并在类似铧犁形耙叶的机械搅拌作用下,使不断向前翻滚移动物料内的水分处于操作状态时的沸点下进行蒸发气化,蒸汽从排湿口离开设备,从而在底部得到合格的干燥成品。13616112988 13616112988
盘式连续干燥机在制药和食品工业中以密封型和真空型为主,对于热敏性物料可用真空型,对其它药品类或需回收溶剂类的物料可用密封型,其同时也能适用干燥膏糊状的物料。此外,真空盘式干燥机同其它真空干燥类设备相比:设备容积相等的条件下,其比箱式真空干燥箱生产所需的时间减少了80%,比双锥真空干燥机生产量要提高6～10倍。
真空盘式干燥机可应用于制药、化工、农药、食品、饲料等行业的干燥作业。近年来,常州干燥借鉴德国Krauss—Maffei公司TT／TK(常压型)、GTT(密闭型)、VTI、(真空型)系列盘式干燥器而研发的PLG系列盘式连续干燥机,全面掌握了盘式连续干燥机原理,特别是结构细节,尽善尽美地发挥其效果。随着对其优点的不断认知,已将多套真空盘式干燥机成功应用于制药、食品等行业粉粒状物料的干燥。
甲醇中间体低温真空盘式干燥机溶剂回收，甲醇回收低温真空干燥器结构及工作机理：
真空盘式干燥机主要有壳体及框架,空心加热盘、主轴及搅拌臂与耙叶、上下轴承、联轴器、变速驱动装置、加料器、热载体进出口管及其控制仪表,检视门及出料装置等组成。真空操作考虑到设备的受力情况,主机通常呈圆筒体。13616112988 13616112988
内部装有框架,以固定安放多层水平环形空心加热盘。上下盘间距一定,空心加热盘的中空部分可通入蒸汽、热水或热油之类载热体,中间加装隔板或支撑杆,藉以增加刚度和强度。每层加热盘上均有进出口管,可串联、并联或串并联组装,单独控制各层加热盘的温度,调节设备内温度分布。如果工艺需要,底部加热盘,可通入冷却剂,降低产品温度,回收热量,避免固定床后期料温趋于加热盘壁温而过热变质的现象产生。
室体内加热湿分从物料中溢出,由设在室体顶部的排湿口排出,而被真空型盘式连续干燥机汽化的湿分则经由室体顶部的抽气口被真空抽气系统抽走。
每层加热盘上皆附有2～4根搅拌臂,臂上设有若干个犹如铧犁形的耙叶。搅拌臂呈水平置放,彼此交错固定在中心主轴上,并由外部变速驱动装置带动,以1～8r/min的转速回转。耙片的形式及数量,视工况要求及停留时间而定,其结构应可作弹性运动,使其底刃在板面上作随偶浮动。
铧犁形耙叶的作用:13616112988 13616112988
1)不断移动每层加热盘上物料,使物料沿阿基米德螺线轨迹运动,均匀地布满于板面上,从而增加了接触加热的长度,达到连续输送和干燥的目的。
2)不断地翻动搅拌物料,使同批物料层内物料有效混和,避免料温不均匀,防止物料与加热盘面间的沸腾现象出现。避免物料黏结于盘面上,降低了热阻,提高了传热系数和传热效率。
3)不断地翻动搅拌物料,有利于提高传质速率。
甲醇中间体低温真空盘式干燥机溶剂回收，甲醇回收低温真空干燥器特点：
真空盘式干燥机与真空耙式干燥机相比,主要优点如下:
1)物料机械输送,连续生产,处理量可调。避免了繁重的装卸料及人工翻盘工作,劳动强度轻,劳动条件好,管理方便。
2)干燥效率高,总传热系数可达240～544kJ/(m.2h.℃),平均蒸发强度约为7～25kg/(m.2h)。
3)立式安装,保温完善,热源和废热利用率高。蒸发每公斤水仅需1.1～1.4kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右,经济可行。
4)占地面积小,结构紧凑,设备安装简单,室内外均可就地使用。
5)尾气或蒸汽的排出速度低,粉尘飞扬少,能达到三废排放标准要求,改善劳动环境。对于农药原药的干燥尤为适宜,而不必附装除尘设备。
6)加热盘数及主轴转速可调,物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定。
7)各层料盘温度可控,达到规定的温度分布。干燥冷却并用,能获得质量均匀,机械应力小的干燥产品。
8)设备部件标准通用化,根据工况要求组装,适应性强。
9)若与其他设备进行适当组合,还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。
甲醇中间体低温真空盘式干燥机溶剂回收，甲醇回收低温真空干燥器主要配置:
序号 名称 型号及规格 数量 材质 说明
1、真空进出料系统(待定)
1 进料口 DN150 1 物不316L 连接定量输送机
2 出料口 DN150 1 物不316L 连接水平螺旋输送机
2、主机
1 上盖 圆弧形(承压) 1 物不316L 材质：316L-δ8扁铁框架加强
带热水加热盘管，防止溶剂内冷凝，物料细分在内壁粘附结块
保温：δ50mm硅酸铝
外封：304-δ1.5
2 抽真空口 1 316L 配气动球阀，用户自备
3 压力、温度变送器 1 316L 安徽天康
4 快开式视镜 DN200 2 物不316L 真空型，180°分布
5 放空口 DN25 1 316L 配气动球阀和呼吸器，用户自备
6 真空泄爆膜 DN200 1 物不316L
6 筒体大法兰 Φ2200 2 Q235+316L 密封面：316L 酰水线槽
密封件：定制氟橡胶圈
带定位销，保证主轴的安装正度
7 筒体Φ2200×2500 1 物不316L 材质：316-δ10 扁铁框架加强
保温：δ60mm硅酸铝外封：304-δ1.5
8 大加热盘 外径φ1500 5 316L 上δ5 夹套δ3，内设折流板
标准的焊接制作工艺要求，保证盘面的平整度
9 下加热盘 外径φ1200 4 316L 上δ5 夹套δ3，内设折流板
标准的焊接制作工艺要求，保证盘面的平整度
10 蒸汽管道 2 304 分成两组单独进出
外置式，底部几层可通冷水冷却
11 加热盘立柱 4 316L 特殊的加热盘支座设计，保证加热盘的同心度和水平度
与筒体焊接支撑，增加了设备的结构强度
立柱上可安装清洗喷嘴
12 耙杆座 10 316L 保证上下层的耙杆相互交错，防止物料直接落到耙杆上
13 耙杆 φ38×5 40 316L 加强型，方便拆装
14 新型桦犁型耙刀 316L 立式耙耳、非冲压件，防止耙耳上沿板结物料
15 人孔 DN400 4 物不316L 带视镜，真空型
16 主机底架 1 组件 材质：316L-δ10 框架加强
17 底部轴承座安装板 1 Q235+316L 带机械密封安装定位槽
18 顶部轴承座安装板 1 Q235+316L 带填料密封
筒体上盖安装后，整体精加工，保证主轴的安装正度
19 氮气进口 DN30 1 316L 测氧仪报警时，系统惰性气体保护，防止爆炸发生
3、传动系统：
1 主轴 φ133×12mm 1 316L+45# 无缝钢管
2 传动端机械密封 配套 1 物不316L 双端面机封
3 非传动端组合密封 配套 1 物不316L 骨架密封+填料+密封仓
4 轴承 2 哈、瓦、洛
5 外置式轴承座 2 精加工件，防止轴承油脂污染物料
6 联轴器 1 1 45#
7 蜗轮蜗杆减速机 1 两级式
8 联轴器 1 1 45#
9 传动电机 1.5kw 1 组件 防爆等级：BT-4 变频调速
甲醇中间体低温真空盘式干燥机溶剂回收，甲醇回收低温真空干燥器设备概述：
盘式干燥机又名多层圆盘干燥机,系一种多层圆盘,转耙搅拌,竖型连续干燥装置,属传导干燥型接触干燥机。该设备是在固定床传导干燥机以及耙式等搅拌型干燥机的基础上不断改进发展而成的。干燥过程就是将载热体通入固定的多层空心圆盘内,借助传导间接加热金属盘面上所接触的湿物料,并在类似铧犁形耙叶的机械搅拌作用下,使不断向前翻滚移动物料内的水分处于操作状态时的沸点下进行蒸发气化,蒸汽从排湿口离开设备,从而在底部得到合格的干燥成品。13616112988 13616112988
盘式连续干燥机在制药和食品工业中以密封型和真空型为主,对于热敏性物料可用真空型,对其它药品类或需回收溶剂类的物料可用密封型,其同时也能适用干燥膏糊状的物料。此外,真空盘式干燥机同其它真空干燥类设备相比:设备容积相等的条件下,其比箱式真空干燥箱生产所需的时间减少了80%,比双锥真空干燥机生产量要提高6～10倍。
真空盘式干燥机可应用于制药、化工、农药、食品、饲料等行业的干燥作业。近年来,常州干燥借鉴德国Krauss—Maffei公司TT／TK(常压型)、GTT(密闭型)、VTI、(真空型)系列盘式干燥器而研发的PLG系列盘式连续干燥机,全面掌握了盘式连续干燥机原理,特别是结构细节,尽善尽美地发挥其效果。随着对其优点的不断认知,已将多套真空盘式干燥机成功应用于制药、食品等行业粉粒状物料的干燥。
甲醇中间体低温真空盘式干燥机溶剂回收，甲醇回收低温真空干燥器结构及工作机理：
真空盘式干燥机主要有壳体及框架,空心加热盘、主轴及搅拌臂与耙叶、上下轴承、联轴器、变速驱动装置、加料器、热载体进出口管及其控制仪表,检视门及出料装置等组成。真空操作考虑到设备的受力情况,主机通常呈圆筒体。13616112988 13616112988
内部装有框架,以固定安放多层水平环形空心加热盘。上下盘间距一定,空心加热盘的中空部分可通入蒸汽、热水或热油之类载热体,中间加装隔板或支撑杆,藉以增加刚度和强度。每层加热盘上均有进出口管,可串联、并联或串并联组装,单独控制各层加热盘的温度,调节设备内温度分布。如果工艺需要,底部加热盘,可通入冷却剂,降低产品温度,回收热量,避免固定床后期料温趋于加热盘壁温而过热变质的现象产生。
室体内加热湿分从物料中溢出,由设在室体顶部的排湿口排出,而被真空型盘式连续干燥机汽化的湿分则经由室体顶部的抽气口被真空抽气系统抽走。
每层加热盘上皆附有2～4根搅拌臂,臂上设有若干个犹如铧犁形的耙叶。搅拌臂呈水平置放,彼此交错固定在中心主轴上,并由外部变速驱动装置带动,以1～8r/min的转速回转。耙片的形式及数量,视工况要求及停留时间而定,其结构应可作弹性运动,使其底刃在板面上作随偶浮动。
铧犁形耙叶的作用:13616112988 13616112988
1)不断移动每层加热盘上物料,使物料沿阿基米德螺线轨迹运动,均匀地布满于板面上,从而增加了接触加热的长度,达到连续输送和干燥的目的。
2)不断地翻动搅拌物料,使同批物料层内物料有效混和,避免料温不均匀,防止物料与加热盘面间的沸腾现象出现。避免物料黏结于盘面上,降低了热阻,提高了传热系数和传热效率。
3)不断地翻动搅拌物料,有利于提高传质速率。
甲醇中间体低温真空盘式干燥机溶剂回收，甲醇回收低温真空干燥器特点：
真空盘式干燥机与真空耙式干燥机相比,主要优点如下:
1)物料机械输送,连续生产,处理量可调。避免了繁重的装卸料及人工翻盘工作,劳动强度轻,劳动条件好,管理方便。
2)干燥效率高,总传热系数可达240～544kJ/(m.2h.℃),平均蒸发强度约为7～25kg/(m.2h)。
3)立式安装,保温完善,热源和废热利用率高。蒸发每公斤水仅需1.1～1.4kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右,经济可行。
4)占地面积小,结构紧凑,设备安装简单,室内外均可就地使用。
5)尾气或蒸汽的排出速度低,粉尘飞扬少,能达到三废排放标准要求,改善劳动环境。对于农药原药的干燥尤为适宜,而不必附装除尘设备。
6)加热盘数及主轴转速可调,物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定。
7)各层料盘温度可控,达到规定的温度分布。干燥冷却并用,能获得质量均匀,机械应力小的干燥产品。
8)设备部件标准通用化,根据工况要求组装,适应性强。
9)若与其他设备进行适当组合,还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。
甲醇中间体低温真空盘式干燥机溶剂回收，甲醇回收低温真空干燥器主要配置:
序号 名称 型号及规格 数量 材质 说明
1、真空进出料系统(待定)
1 进料口 DN150 1 物不316L 连接定量输送机
2 出料口 DN150 1 物不316L 连接水平螺旋输送机
2、主机
1 上盖 圆弧形(承压) 1 物不316L 材质：316L-δ8扁铁框架加强
带热水加热盘管，防止溶剂内冷凝，物料细分在内壁粘附结块
保温：δ50mm硅酸铝
外封：304-δ1.5
2 抽真空口 1 316L 配气动球阀，用户自备
3 压力、温度变送器 1 316L 安徽天康
4 快开式视镜 DN200 2 物不316L 真空型，180°分布
5 放空口 DN25 1 316L 配气动球阀和呼吸器，用户自备
6 真空泄爆膜 DN200 1 物不316L
6 筒体大法兰 Φ2200 2 Q235+316L 密封面：316L 酰水线槽
密封件：定制氟橡胶圈
带定位销，保证主轴的安装正度
7 筒体Φ2200×2500 1 物不316L 材质：316-δ10 扁铁框架加强
保温：δ60mm硅酸铝外封：304-δ1.5
8 大加热盘 外径φ1500 5 316L 上δ5 夹套δ3，内设折流板
标准的焊接制作工艺要求，保证盘面的平整度
9 下加热盘 外径φ1200 4 316L 上δ5 夹套δ3，内设折流板
标准的焊接制作工艺要求，保证盘面的平整度
10 蒸汽管道 2 304 分成两组单独进出
外置式，底部几层可通冷水冷却
11 加热盘立柱 4 316L 特殊的加热盘支座设计，保证加热盘的同心度和水平度
与筒体焊接支撑，增加了设备的结构强度
立柱上可安装清洗喷嘴
12 耙杆座 10 316L 保证上下层的耙杆相互交错，防止物料直接落到耙杆上
13 耙杆 φ38×5 40 316L 加强型，方便拆装
14 新型桦犁型耙刀 316L 立式耙耳、非冲压件，防止耙耳上沿板结物料
15 人孔 DN400 4 物不316L 带视镜，真空型
16 主机底架 1 组件 材质：316L-δ10 框架加强
17 底部轴承座安装板 1 Q235+316L 带机械密封安装定位槽
18 顶部轴承座安装板 1 Q235+316L 带填料密封
筒体上盖安装后，整体精加工，保证主轴的安装正度
19 氮气进口 DN30 1 316L 测氧仪报警时，系统惰性气体保护，防止爆炸发生
3、传动系统：
1 主轴 φ133×12mm 1 316L+45# 无缝钢管
2 传动端机械密封 配套 1 物不316L 双端面机封
3 非传动端组合密封 配套 1 物不316L 骨架密封+填料+密封仓
4 轴承 2 哈、瓦、洛
5 外置式轴承座 2 精加工件，防止轴承油脂污染物料
6 联轴器 1 1 45#
7 蜗轮蜗杆减速机 1 两级式
8 联轴器 1 1 45#
9 传动电机 1.5kw 1 组件 防爆等级：BT-4 变频调速
