在宝钢股份宝山基地炼铁厂2号高炉车间内,出完铁水的炉子上留下一个“大洞”,只见一台无人驾驶的小叉车将600公斤炮泥搬运至上料区域,随后,炮泥加注机器人通过红外线扫描,自动抓取、装填,然后对准出铁口的“大洞”加注炮泥封补“窟窿”,使高炉继续冶炼下一炉的铁水。
2号高炉炉前作业长介绍,过去整个作业流程全都由人工完成,需要2至3人在50多度的高温环境下来回搬运重物,加注操作还要注意煤气等安全风险。但如今,只需要一人坐在鼓风机前吹着风,“监督”机器人全自动化操作即可。
一个车间的变化,也是整个企业发展的缩影。在宝钢股份内部,机器人还被亲切地称为“宝罗”,他们是职工的助手和伙伴。近两年,宝钢股份积极落实集团公司中国宝武的“万名宝罗机器人上岗计划”,大力推进操作室一律集中、操作岗位一律机器人、运维一律远程、服务环节一律上线的“四个一律”工作,通过机器换人,逐步实现生产现场少人化、无人化。宝钢股份工会相关负责人介绍,在钢铁行业,机器人首先要取代的是3D岗位,3D即Dangerous(风险大)、Dusty(环境差)、Difficult(困难)。
截至目前,宝钢股份已有1250多台“宝罗”机器人用于生产,一个个点上的改变逐渐串联成线,已累计将2800余名体力劳动者从重复、繁重、恶劣的环境中解放出来,推动本质化安全实现质的飞跃。
2号高炉炉前作业长介绍,过去整个作业流程全都由人工完成,需要2至3人在50多度的高温环境下来回搬运重物,加注操作还要注意煤气等安全风险。但如今,只需要一人坐在鼓风机前吹着风,“监督”机器人全自动化操作即可。
一个车间的变化,也是整个企业发展的缩影。在宝钢股份内部,机器人还被亲切地称为“宝罗”,他们是职工的助手和伙伴。近两年,宝钢股份积极落实集团公司中国宝武的“万名宝罗机器人上岗计划”,大力推进操作室一律集中、操作岗位一律机器人、运维一律远程、服务环节一律上线的“四个一律”工作,通过机器换人,逐步实现生产现场少人化、无人化。宝钢股份工会相关负责人介绍,在钢铁行业,机器人首先要取代的是3D岗位,3D即Dangerous(风险大)、Dusty(环境差)、Difficult(困难)。
截至目前,宝钢股份已有1250多台“宝罗”机器人用于生产,一个个点上的改变逐渐串联成线,已累计将2800余名体力劳动者从重复、繁重、恶劣的环境中解放出来,推动本质化安全实现质的飞跃。