超纯水设备制备超纯水的原理和步骤
　　现在制备超纯水的方法是将各种纯化水的新技术科学地结合起来，不仅能生产超纯水，而且工艺普及度较高。目前市售的超纯水设备就是一个成功的例子。超纯水设备使用方便，而且使用寿命也越来越长。超纯水设备制备超纯水的原理和步骤大体如下：
　　1、原水：可用自来水或普通蒸馏水或普通去离子水作原水。
　　2、机械过滤：通过机械过滤器滤除机械杂质，如铁锈和其他悬浮物等。
　　3、活性炭过滤：活性炭是广谱吸附剂，可吸附气体成分，如水中的余氯等;吸附细菌和某些过渡金属等。氯气能损害反渗透膜，因此应力求除尽。
　　4、反渗透膜过滤：可滤除95%以上的电解质和大分子化合物，包括胶体微粒和病毒等。由于绝大多数离子的去除，使离子交换柱的使用寿命大大延长。
　　5、紫外线消解：借助于短波(180nm-254nm)紫外线照射分解水中的不易被活性炭吸附的小有机化合物，如甲醇、乙醇等，使其转变成CO2和水，以降低TOC的指标。
　　6、离子交换单元：已知混合离子交换床是除去水中离子的决定性手段。借助于多级混床获得超纯水也并不困难。但水的电阻率指标主要来自树脂床。因此，高质量的离子交换树脂就成为成败的关键。所谓高质量的树脂，就是化学稳定性特别好，不分解，不含低聚物、单体和添加剂等的树脂。所谓"核工业级树脂"大概就属于这一类树脂。对树脂的要求是质量越高越好。
　　7、0.2μm滤膜过滤，以除去水中的颗粒物到每毫升1个(小于0.2μm的).经过上述各步骤处理后生产出来的水就是超纯水了。应能满足各种仪器分析，高纯分析，衡量。
　　在电子行业中，超纯水的应用十分广泛。生产半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件等电子工业都用超纯水设备。水质可达18.2兆欧，符合电子行业生产所需超纯水水质要求。
　　编辑：虞美人 技术：木子
　　转载时请注明文章来源“莱特莱德”，否则视为侵权，感谢配合。

　　蓄电池生产所用的超纯水从哪里来
　　蓄电池是一种能够通过可逆的化学反应实现再充电进行反复使用的电池。蓄电池在充电时依靠外部传入的电能使电池内部的活性物质再生，将电能储存为化学能，在使用时把化学能转换为电能输出。像我们日常生活中所使用的手机电池、电瓶车电池，都是蓄电池的一种。
　　蓄电池主要由正极板、负极板、铅锭、电解液等成分组成。其中，电解液对用水要求非常严格，一般要求水的电阻率在10MΩ·cm以上。超纯水的电阻率达到了18MΩ·cm，并且水中除了氢氧原子外不含其它任何杂质，适合作为蓄电池电解液的生产用水。
　　蓄电池电解液生产所用的超纯水可以用超纯水设备来制备。超纯水设备由预处理系统、反渗透系统和混床等工艺组成，单位时间生产效率高、出水质量高，还非常耐用，保养起来也相对容易。超纯水设备作为一种性能优良的技术，被广泛应用于蓄电池电解液所需的超纯水制备工作中。
　　超纯水设备的优点主要有以下几个方面：
　　1.采用独有的靶向离子交换系统针对超纯水制备中难处理的硼及其他离子定向去除，保证出水中的硼离子能够稳定≤3ppt;
　　2.采用了新型均粒树脂包填充，能够带电荷运行，高频电子极板形成了强电场运行环境，离子迁移速度非常快，脱盐效果更加理想;
　　3.制备超纯水连续稳定，不会因为树脂再生而停止运行;
　　4.该设备采用PLC智能化程序，操作者能灵活方便地进行运行指令下达，节省人力投入;
　　5.采用了新型材料对管道表面进行处理，能有效保证设备运行过程中无污染物析出，确保运行无死水。
　　用超纯水设备生产电解液所需的超纯水，纯度高、品质好，不含杂质，能够保证电解液质量，生产的蓄电池耐用性更好。总的来说，超纯水设备应用在蓄电池生产中，具有很高的实用价值。
　　编辑：新奇 技术：米
　　转载时请注明文章来源“莱特莱德”，否则视为侵权，感谢配合。

　　半导体产业下的超纯水设备都会应用到哪些工艺?
　　半导体是电子产品的核心元件，无论是PC、消费类电子、手机、汽车电子等行业中，半导体都是重要组成部分。随着半导体产业深度复苏,半导体产能或爆发性增长，伴随而来的就是其下游需求开始增长，带动了超纯水设备的市场需求增多。
　　超纯水设备市场中应用较多的当属应用反渗透工艺、EDI工艺和抛光混床工艺的超纯水工艺。设备中的反渗透工艺指的是利用反向渗透原理，达到有效除去水中溶解盐类、有机物、胶体、大分子物质等，降低水中的离子含量的工艺;而EDI模块的应用，使得设备整体运行可以无需酸碱再生，降低运行成本，该模块的应用让整体设备可连续工作，稳定产出水，出水电阻率≥15MΩ·CM;抛光混床工艺就是一个专门用于高纯度的水处理系统中的终端精制器，能够将水中的离子含量降到低于1PPT，出水电阻率可达18.2MΩ·CM。
　　这类超纯水设备性能优势突出，能够连续稳定地制备品质优良的超纯水、不会因为树脂再生而停止运行、设备结构设计相对紧凑、占地面积小等。还有较为重要的一点便是，该超纯水设备内部安置的反渗透预脱盐技术，从根本上保障了超纯水出水水质，不会对环境造成污染，对于保护环境来说有着重要的意义。
　　在半导体产业健康发展下，超纯水设备也在不断应用中进行改良，超纯水设备作为一种确保半导体高效生产的设备，未来发展将会一片坦途!
　　编辑：柒柒 技术：米
　　转载时请注明文章来源“莱特莱德”，否则视为侵权，感谢配合。

　　多晶硅硅片为何需要清洗?又该使用什么水进行清洗呢?
　　现如今，我国新能源的开发利用正在进行普遍化，要数光伏发电产业发展成熟且平稳。在这一产业的发展中，无论是上游产业还是下游产业都被带动着向上发展，多晶硅的生产就是其中之一。
　　多晶硅是太阳能电池生产的重要功能性材料，在生产的过程中其硅片需要经过严格清洗，这样才能避免污染杂质等依附在硅片表面。这些污染杂质，包含了金属、硅渣、尘埃、细菌、微生物、有机胶体纤维等，一旦不经过标准清洗用水进行清洗，则会导致各种缺陷。
　　超纯水设备产出的超纯水则符合硅片清洗用水需求。该设备通常由石英砂过滤器，活性炭过滤器，阻垢剂、精密过滤器等构成预处理系统、反渗透系统、EDI系统、离子交换混床系统等构成超纯水设备。此工艺技术可以有效产出超纯水，具有抗污染能力强、节能环保、产水水质稳定、脱盐率高、系统内无死水等优势。
　　以上就是全文。我们了解了多晶硅硅片生产中需要严格清洗，还了解了清洗用水可使用超纯水设备，想要了解更多关于超纯水的资讯欢迎关注我们!
　　编辑：柒柒 技术：米
　　转载时请注明文章来源“莱特莱德”，否则视为侵权，感谢配合。

　　太阳能电池生产中应用的超纯水系统优势如何?
　　我国不仅拥有丰富的太阳能资源，还是太阳能电池生产大国，太阳能电池行业的发展带动了光伏产业的兴起。
　　在太阳能电池生产中有一个设备想必大家都很熟悉，那就是超纯水系统，作为太阳能电池生产中的清洗用水制备系统，其应用给太阳能电池生产带去了很大的帮助，提高了电池生产品质，这样一款系统在应用中都有哪些优势呢?
　　1、系统采用反渗透工艺和EDI模块及抛光混床相结合的工艺制备超纯水，可以将水中的导电介质几乎去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度。
　　2、超纯水系统中的水箱还设有液位精准控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，可以做到无专业值守也可以完全稳定的运行。
　　3、系统还会采用曲线微导力系统，可将系统能耗降低10%，并且不会因为树脂再生而停止运行，具有环保、经济等诸多优势。
　　这些优势无一不在说明，超纯水系统的应用不仅可以产出符合太阳能电池生产标准的超纯水，还能实现整体工艺的清洁生产。随着光伏发电的不断发展，超纯水系统需求量也是逐渐增多，发展前景也是一片广阔!
　　编辑：柒柒 技术：米
　　转载时请注明文章来源“莱特莱德”，否则视为侵权，感谢配合。

　　半导体行业中的超纯水设备“优”在何处?
　　半导体行业隶属电子信息产业，属于硬件产业，其中包含了集成电路、分立器件、传感器、光电子器件四个部分，但是你知道吗，这四部分在生产过程中都离不开一种水的使用，那就是超纯水。而半导体行业中使用的超纯水不是普通的水质，而是将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水，而这种超纯水电阻率大于18MΩ*cm，或接近18.25MΩ*cm极限值(25℃)。
　　如何制备这样的超纯水呢?当然是应用超纯水设备来制备，那么半导体行业应用的超纯水设备到底优在何处呢?
　　一是，半导体行业应用的超纯水设备不仅可以有效去除水中溶解的有机物，还可以去除溶解的无机盐物质，包含有钠、钙、镁等盐类，这些盐类溶于水形成正离子，当含有这些离子的水冲洗芯片等器件时，会造成短路问题。
　　二是，该设备无需使用任何再生化学品进行再生，无需中和药剂。并且因无需酸碱再生，相关成本相对减少。
　　三是，该超纯水设备设计结构紧凑，占地面积小，安装方便，还可以连续工作，无需树脂更换，自动化性能强，无需人工操作，方便人员管理。
　　其实，这样的超纯水设备不仅能够在半导体行业中应用，还可以在光伏产业中应用，为需要超纯水的行业输送高品质超纯水。
　　编辑：柒柒 技术：米
　　转载时请注明文章来源“莱特莱德”，否则视为侵权，感谢配合。

　　硅晶圆制作中应用的超纯水设备如何?
　　熟悉半导体领域的人都知道硅晶圆，硅晶圆作为半导体电路的核心组件，是一种承载物，为了制成半导体积体电路的原材料。所以，半导体质量的好坏与硅晶圆生产息息相关。
　　我们发现为了保证硅晶圆质量，其清洗用水多为高质量的超纯水，因为只有超纯水作为清洗用水才能保证硅晶圆的品质，保证硅片无杂质吸附，那么什么样的超纯水设备才能产出高质量的超纯水呢?
　　采用预处理+反渗透+EDI+抛光混床的工艺组合形式的超纯水设备方可制备出高质量的超纯水。这类硅晶圆超纯水设备具有高效低能、运行成本低，水资源利用率高、体积较小、维修量小，运行的时间长等优点。设备应用的EDI模块水处理过程中不需要添加任何化学品，不仅减少了化学品运输问题，同时降低了系统运行费用。本模块不会有酸碱废液产生，所以不需要酸碱中和池，一般情况下，EDI水处理系统产出的浓水可以回收再利用。
　　硅晶圆超纯水设备还具有无需树脂再生，自动化性能强，无需人工操作等优势。设备能够连续稳定地制备品质优良的超纯水，采用的设计结构相对紧凑，所以其占地非常小，可以为企业节省很多空间，在符合硅晶圆生产用水水质标准的同时可以使水资源的利用率提升。
　　随着科技的不断进步，半导体行业不断地发展，我国对于该行业的政策支持，使得硅晶圆的市场需求也在不断增加，超纯水的需求也在悄然地增加。
　　编辑：柒柒 技术：米
　　转载时请注明文章来源“莱特莱德”，否则视为侵权，感谢配合。

　　什么样的超纯水系统才能生产出美标超纯水?
　　超纯水系统作为一种高纯度水处理系统，是一种有效去除自来水等水源中的杂质、离子、微生物等物质从而得到高纯度超纯水的系统。随着电子、半导体等行业的需求推动，对超纯水的需求也越来越高，这促进了超纯水系统需求暴涨。
　　那你知道什么样的超纯水系统可以生产出美标超纯水吗?例如超纯水系统采用核心工艺为“预处理+反渗透+EDI+抛光混床”的组合形式，该系统具有高效低能、运行成本低，水资源利用率高、体积较小、维修量小，运行时间长等系统优势，符合美标超纯水要求。
　　系统中预处理是由石英砂过滤器，活性碳过滤器，阻垢剂、精密过滤器等构成，应用的EDI模块，在运行时是不添加任何化学品的，不仅减少了化学品运输问题，同时降低了系统运行费用，本模块不会有酸碱废液产生，经过EDI水处理系统产出的浓水可以回收再利用。该系统还能够将水中不可离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低的程度，产出出水电阻率达到18.25 MΩ*cm(25℃)的超纯水，出水水质符合ASTMD5127-13超纯水标准。
　　以上就是全文介绍。超纯水系统还具有使用寿命长、可自我保护、高效低耗能、运行成本低、水利用率高、运行时间长等优势，为电子、半导体等产业连续稳定地输出高质量超纯水。
　　编辑：柒柒 技术：米
　　转载时请注明文章来源“莱特莱德”，否则视为侵权，感谢配合。

　　纯水切割所用的超纯水是如何生产的?
　　超纯水切割是一种利用高速喷射水流形成水刀来切割材料的方法。该方法普遍用于切割多种材料，包括金属、玻璃、陶瓷等。相比传统的火焰切割和激光切割，超纯水切割具有更高的精度和更低的切割温度，并且由于超纯水只含有氢氧原子，切割废料的产生将会更少，原材料完整度和安全性更高。
　　EDI超纯水设备是生产超纯水的专业性技术工具，采用了“反渗透+EDI+抛光混床”相结合的技术设计，综合了多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等组成的预处理系统，出水连续稳定，符合《仪器分析用高纯水规格及试验方法》的标准，为用户提供高纯度的纯水切割用水。
　　反渗透工艺是一种选择性分离的物理分离法，借助反渗透膜的小孔径优势，可以有效去除水中的杂质、细菌、金属离子、矿物质和微量元素。EDI模块处理不会有酸碱废液产出，有效避免后续工艺酸碱中和反应可能造成的环境污染问题。超纯水设备采用独有的靶向离子交换系统，针对超纯水中难处理的硼及其他离子定向去除，新型均粒树脂包填充以及高频电子极板形成的强电场运行环境有效提高了脱盐率。
　　EDI超纯水设备搭配了PLC智能化程序，操作灵活，可以实现无人值守，安装也非常便捷。该设备生产出的超纯水用于纯水切割中，可以为晶圆、玻璃、各类金属、陶瓷等各类厚且坚硬的材料保证安全、精密、无污染的切割质量。除此之外，EDI超纯水设备生产出的超纯水在集成电路、精密仪器、试剂稀释、氟化工等领域也多有应用，能够针对性帮助企业解决生产工艺用水、清洗用水、循环用水等超纯水需求。
　　编辑：新奇 技术：米
　　转载时请注明文章来源“莱特莱德”，否则视为侵权，感谢配合。

　　“千锤百炼”的芯片生产中为何需要超纯水设备?
　　人工智能毫无疑问是当今热门技术，同时也成为了半导体行业炙手可热的新市场。芯片就是人工智能的核心，而人工智能的发展推动了芯片的市场需求。据了解，生产一颗芯片要经过几十道工序，并且在整个芯片生产过程中对于用水水质的要求是非常严格的，一旦芯片中混有杂质对电阻率影响则是很大。所以为了避免这一问题的发生，我们需要使用电阻率达到18 MΩ*cm(25℃)超纯水，这种水中除了水分子外，几乎没有什么杂质，完全满足芯片生产用水需求 。
　　所以我们才说“千锤百炼”的芯片生产中需要超纯水设备，因为该设备才能制备出芯片生产所需求的超纯水。这样的设备通常是采用预处理系统，结合反渗透膜技术、EDI技术和抛光混床技术来制备超纯水，该设备与传统工艺相比具有抗污染能力强、节能环保、产水水质稳定、脱盐率高、系统内无死水等优势，出水水质符合美国ASTM D5127电子及半导体工业用纯水水质TypeE-1.2，高于中国国家电子级超纯水标准GBT11446.1-1997EW-Ⅰ标准。芯片生产应用的超纯水设备还具有良好的实用价值，可实现自动控制，从某种程度上而言，可以有效地达到芯片生产需求，产水水质稳定。
　　随着人工智能等产业的发展芯片研发技术也在逐渐加快发展，我国要做的就是摆脱芯片进口依赖，并且产业与产业之间环环相扣，相互带动，形成良好的发展模式。
　　编辑：柒柒 技术：米
　　转载时请注明文章来源“莱特莱德”，否则视为侵权，感谢配合。

　　超纯水有应用有哪些?是如何生产的?
　　超纯水是一种经过技术处理的高纯度水，为许多领域的生产活动都提供了重要的支持和保障。它的应用范围非常广泛，包括但不限于这些方面：
　　1.生物医药行业：超纯水在生物医药领域中应用广泛，如药物研发、药物制剂生产、医疗设备清洗等。超纯水纯度高，不含有杂质，不会影响药效，也不会影响理疗设备卫生;
　　2.电子行业：如半导体生产、显示器制造、集成电路制造等，超纯水可以用来充当原料水和切割水;
　　3.实验室：如化学实验、生物实验、物理实验等，作为反应物或催化剂不影响实验数据和结果;
　　4.食品行业：饮料生产、食品加工等;
　　5.化妆品行业：化妆品原料生产、化妆品制造、化妆品配方测试等。
　　生产超纯水工艺技术复杂，可不是普通的杀菌消毒过滤就能满足要求的。超纯水水分子中只有氢氧原子，电阻率可达18 MΩ*cm(25℃)。细菌、微生物、金属离子、矿物质和微量元素都被去除，因此纯度高，应用于各个行业都具有很高价值。
　　超纯水设备是用来生产超纯水的专用设备，它采用了“反渗透膜+EDI+抛光混床”的技术设计。反渗透膜表面的特殊高分子材料耐酸碱清洗、抗高污染，EDI系统能使超纯水设备运行系统实现带电荷运行，加快了离子迁移速度，双流道错流式高频电子极板模式的应用更是有效提高了脱盐率，制水时的脱盐效果更加突出。
　　超纯水设备采用了独有的靶向离子交换系统针对超纯水中难处理的硼及其他离子定向去除，PLC智能化程序能灵活进行操作。EDI模块优势显著，不会产生酸碱废液，后续不需要再进行酸碱中和处理。EDI进水水质好，脱盐后浓水水质仍旧能够优于一级反渗透产水。值得一提的是，EDI系统在制水过程中不会有污染物析出，节能环保，具有很好的环境效益，非常符合国家对于生态文明建设的要求。
　　编辑：新奇 技术：米
　　转载时请注明文章来源“莱特莱德”，否则视为侵权，感谢配合。

　　高品质超纯水助力半导体行业稳步发展
　　半导体的导电性介于导体和绝缘体之间，是目前所广泛采用的精密技术材料。半导体在集成电路、光伏发电、电子通信等领域有很高的应用价值，计算机、移动通信设备、数字化电子设备的生产都离不开半导体材料的参与，它对于科技和经济发展都至关重要。
　　超纯水在半导体制造业中具有非常高的作用，用作半导体材料的清洗水不会对它的功能产生影响，可以充分保证电子设备的稳定性和安全性。超纯水的分子中只含有氢氧原子，不含有细菌、病毒、金属离子、矿物质和微量元素等任何杂质，它的生产有相当严格的工艺要求，与普通纯净水的消毒杀菌工艺有非常大的区别。EDI超纯水设备采取了合理的工艺设计，能连续稳定地生产高质量的超纯水，在市场上有非常强的竞争优势。
　　EDI超纯水设备采取了双级反渗透系统+EDI模块+抛光混床设备+精密过滤设备的处理工艺。它的核心工艺优势就在于EDI模块。该模块处理废水时不会产生酸碱废液，避免了酸碱中和处理工作。EDI进水为二级反渗透产水，水质较好，杂质浓缩后的浓水水质仍旧能够优于一级反渗透产水，可回流至一级反渗透产水箱。EDI工艺段可以连续稳定运行，实现了高度自动化作业。反渗透模块过滤效果非常好，借助反渗透膜的小孔径可以将水中的一切杂质有效截留。同时，反渗透膜还具有强大的抗污染能力，清洁维护都非常方便，为设备稳定运行提供了强大的支撑力。
　　超纯水在晶圆、电子芯片、集成电路、精密仪器、电镀涂装、试剂稀释、氟化工等领域多有应用，可以作为生产的原料用水，也可以作为设备材料清洗保养的清洗水。高质量超纯水的稳定生产对于半导体等产业的发展非常重要，是电子行业稳步发展不可缺少的“助燃剂”。
　　编辑：新奇 技术：米
　　转载时请注明文章来源“莱特莱德”，否则视为侵权，感谢配合。

　　蓄电池生产为什么会用到工业超纯水设备?
　　蓄电池主要由正极板、负极板、铅锭、电解液等成分组成，选择优质的原材料是保证蓄电池品质的基础，同时也是提高生产效率的重要因素。电解液是蓄电池中最重要的成分之一，它是一种化学物质，可以通过将阳极和阴极之间的电解质分解，产生电流和化学反应，以达到电化学效果。
　　电解液质量可以直接影响到电化学过程的效率和稳定性。要想得到质量稳定可靠的电解液，对水的选择就非常重要。随着水处理技术的进步，超纯水在蓄电池电解液生产中有着很高的应用价值。超纯水中除了水分子外，几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二噁英等有机物，有力保证了蓄电池电解液质量稳定性。
　　工业超纯水设备就是用来生产蓄电池电解液所需要的超纯水专业设备。这套设备采用了EDI技术、反渗透技术和深度脱盐技术，自动化程度高、安装使用方便、运行稳定连续，给电解液生产提供了质量可靠的超纯水。工业超纯水设备采用了独有的靶向离子交换系统，针对超纯水中难处理的硼及其他离子可以定向去除，内部搭配的膜分离系统能够实现带电荷运行，加快了离子迁移速度，实现了更好的脱盐效果。工业超纯水设备运行不会产生酸碱废液，也不会有污染物质产生，因而不会给环境保护带来压力。
　　在实际应用中，工业超纯水设备的高度自动化设计为企业提供了很大便利，大大节省了人员力量的投入。由于生产超纯水连续稳定、耗能低，除了蓄电池生产领域有所应用外，在半导体、电子芯片等对原材料要求很高的行业也会用到工业超纯水设备。
　　编辑：新奇 技术：米
　　转载时请注明文章来源“莱特莱德”，否则视为侵权，感谢配合。

　　化学药剂配置时采用的超纯水如何生产?
　　超纯水在我们日常生活中比较少见，大多用在工业领域中，比如半导体清洗和切割、制药、化工生产、蓄电池生产等。化学药剂中也常会使用超纯水来配置溶液或对溶液进行稀释，这是由于超纯水纯度高，成分中除了水分子外，几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二噁英等有机物，当然也没有人体所需的矿物质微量元素。超纯水无硬度，一般的生产工艺很难达到它的水质标准，它往往需要经过多重过滤、离子交换等工艺来生产。
　　超纯水设备是经过研究人员实验并检验的生产超纯水的优良产品，它的工艺流程更短，采用了双级反渗透系统+EDI模块的处理工艺，大大提高了生产效率，出水电阻率可达16 MΩ*cm(25℃)。双级反渗透系统中采用的反渗透膜分离技术具有孔径小、孔隙率高、抗污染能力强等优势，可以有效截留水中含有的微生物、有机物、金属离子、无机盐等成分，对细菌和病原体也能有效截留。经过该系统处理后的水纯度高，几乎不含任何杂质。
　　EDI模块也具有独特优势，它能使超纯水设备实现带电荷运行，加快了离子迁移速度，制水时的脱盐效果更加突出，双流道错流式高频电子极板模式的应用更是有效提高了脱盐率。EDI进水为二级反渗透产水，水质较好，脱盐后浓水水质仍旧能够优于一级反渗透产水，可回流至一级反渗透产水箱。整个工艺段不会产生任何酸碱废液，省去了酸碱中和处理的麻烦，无须更换树脂，运行连续稳定、无污染物析出、自动化程度高，节能环保效果很好。
　　综上所述，超纯水设备技术设计优良，生产出的超纯水质量好，用在化学药剂配置中基本不会对药剂造成污染，不会干扰实验数据，可靠性强。
　　编辑：新奇 技术：米
　　转载时请注明文章来源“莱特莱德”，否则视为侵权，感谢配合。