电晕处理是一种低温等离子体解决。在电晕处理全过程中，等离子会渗入薄膜，毁坏其离子键，激起随意分散基，与氧离子起功效产生空气氧化电极极化基，这种官能团会对薄膜的表面湿润特点造成危害。等离子在薄膜表面的浓度值会同时危害电晕处理的实际效果。此外，在电弧放电时，还会继续出现很多的活性氧，活性氧是一种氧化剂，会增加薄膜的表面支撑力。一般而言，电极排风系统闸阀打开越大，薄膜的表面解决值越小；相反，排风量越小则薄膜的表面解决达因值会越大。调节排风量尺寸也是操纵表面支撑力常运用的办法之一。但排风量过小，二氧化碳浓度很大时，不但艰苦环境，并且会对周边机器设备导致一定的浸蚀。
六、表面原材料
聚丙稀可分成均聚物与聚合物，对二者而言，因为原材料自身的差别，在承受一样的电晕处理后，二者表面支撑力有较大的差别。一般来说，正离子体渗入进聚合物的表面效率比均聚物更高，因此解决热封型薄膜的热透层时，会更为非常容易做到更好的解决抗压强度。
除此之外，在平常应用硅铜类滑爽剂时，会大幅度减少薄膜的表面支撑力值。即使在非解决面应用硅铜类滑爽剂也会很大的危害解决抗压强度。抗静电剂转移至表面后对B0PP薄膜电晕处理实际效果也有一定的危害。
七、电极极板及极板空隙
电极极板与电晕放电辊中间的间距一般在2~2.5mm中间。在长期运用后，极板空隙很有可能会产生形变，进而危害薄膜支撑力的匀称，这时必须开展细心校正，使其基本上匀称一致（极板空隙在调节时正中间位置应比两边稍大点，以赔偿生产过程中极板遇热形变产生的危害）。极板空隙对电晕处理实际效果拥有一定的危害：一般来说，在情况可以的情形下，尽可能减少电晕放电辊与电极极板中间的间距，那样可明显增强解决水平。电极极板在长期运用后，电极的表面会造成一层金属氧化物，进而危害解决实际效果，这时可以用铜刷、砂纸等将其做掉。
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