序
要不是怕大家嫌我唠叨，我准备还要十万字才能截稿。由于制作时间过于漫长，一年多的时间，不知不觉已经敲打了三万多字。
制作记录初稿包含了每个零件的详细制作过程、经历感受、体会心得等等内容。本打算分上下两部，每部一百回合写给大家，后来考虑到现在人们连插图精美、而且还配了背景音乐的心灵羊汤鸡汤都没耐心读下去，又何况枯燥的教程。
再者，没有人像疯子一样花上两年时间去做一件作品，教程Neng得再辞藻华丽荡气回肠也毫无意义。
Well，最后忍痛割爱，屠杀原稿，删减了大量过于感人的抒情描写、惊心动魄的制作细节描写、景物描写以及复杂的心理描写，只把记录制作进程的文字发上来。
终于，一部情深深雨蒙蒙的长篇惊悚的叙事小说删减成了一篇中规中矩的手工制作说明书。

正文
Everyboy has a Transformers dream，在80年代后期，变形金刚动画在国内盛行，这种“离经畔道”的外来艺术开始刷爆每个Chineseboy的眼球，人们开始疯狂追求着各种有关变形金刚的动画，贴图，玩具，乐此不疲。
2007年，真人电影版《变形金刚》上映，彻底颠覆了经典动画的印象，重新燃起人们心中追求变形金刚的狂热。制作变形金刚模型也成为很多手工爱好者心中的梦想。凭着影视资料和网络资源的便利，我也萌发了制作1：1比例的变形金刚想法，但由于各种条件不足从未付之于行动。
2011年,《变3》上映，我就着热度用废旧玩具做过小型的擎天柱大黄蜂模型，但心里一直感觉不解渴， 每当看到大黄蜂的图就会揣摩研究各形体结构该如何制作，渴望有机会制作原值比例的大黄蜂。
2016年秋，一个偶然的机会，重启了我十年的梦想。
因为业余空闲不算忙，最重要的是有一个机加工车间可供使用，单位又完全赞助了制作经费，算是解决了场地和材料问题。天时地利人和，完全具备了制作大型变形金刚条件。最终耗时一年零两个月的时间纯手工制作完成作品，这feel酣畅淋漓！

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自制变形金刚

记得小学学过一篇《雕凤凰》文章，讲的是古时候有个老汉要在木头上雕凤凰还没完工时人们一窝疯地跑来看说你刻得这是什么玩意儿像猪像驴又像风的故事……
当评论一窝蜂的指责围观群众片面言论的时候，我却不以为然。他们毕竟准确客观地表达出看到事物时的真实感受。错就错在这个老汉，作品还没完成就到处显摆给人看，提前透支了观众对结果的预期。
前车之鉴后事之师，所以在BBB完成之前先别瞎BB！
继续发扬个人传统作风——低调做事，高调显摆。
两年内，制作场地过程完全封闭，我要安安静静地做个大黄蜂。
2016国庆节 ，歼20飞机上天后，开始绘制草图，搜集网图，构思设计，整体规划，因为所有零部件制作以及组装都是我一个人，所以初步计划制作时间为2年。
虽然制作周期长点儿，但快乐的时光总是短暂的，两年也就是白驹过隙的时间，一眨眼儿的功夫就能拥有这样一个变形金刚，光想想心里就很是美滋滋的。毕竟实现梦想的过程是愉快的，只有这样才不会觉得枯燥乏味。
抄袭我自己的一句话：
努力做不喜欢的事叫坚持，
努力做喜欢的事叫享受。
2016年11月，首批购置的制作材料到手，大黄蜂制作终于开始了。

制定初步计划：
1.成品预计总高：4.85米（电影真人版官方数据，仅供参考）（安装完后头顶致脚底实际为5米，算上翅膀总高5.2米）
2.汽车特征明显的部位如车轮车门用直接废旧零件，其余大部分零件制作方便的用pvc板，薄钢板仿制代替，完成后外表喷漆处理。
在网上没有找到关于大黄蜂具体的结构及尺寸，只能根据有限图片和电影视频截图来估算。
为了看清楚结构及相互关系，我从电影变1、变2、变3一共截取了七百多张图。
每个零件先根据图纸设计初步图形，制定尺寸，然后制作纸膜，因为纸膜便于反复修整调试，合适了再按照需要用铁皮板材弯型制作实物。
制作过程使用了大量PVC板材，用热风焊机加热弯型，一块手掌大小的PVC板材简单折弯90度，就需要二十分钟时间。制作大黄蜂需要上千多处折弯结构，大多时间耗费在这个上面。
为了制作方便，一个复杂零件分成很多部分去做。所以表面上看似是一个零件，实际制作中往往都是用很多部件拼接而成。
比如一个胸罩（此胸罩非彼胸罩也）壳体，是由拼块儿、连接块、螺钉等四十多个零件拼接成的。

2016年11月10日
能量块
为了能结实一点，里面做了一木箱作内称。外部PVC板材贴皮，方便雕刻花纹及赛博坦文字。

干净整洁，井然有序的工作环境，是做好手工的关键。

2016年12月6日
一、头部制作。
头部具有生物体的最明显的特征，也是最难做的，各部位尺寸比例必须精准协调。尽量还原影片里的结构。
眼睛设计成可以活动的。可以亮灯，发送蓝色秋波。

自制变形金刚 大黄蜂

最具特征的博派标志

图纸 一百多张，早期压在桌底的都腐烂了

工具都是主题色

2017年 1月3日
二、手部
机器人，所以手部比例较其他结构比例要大一些，一个手指关节就相当于一个常人手掌大小。
关节最初设计是通过转轴弯曲活动的，后来考虑到整体安装的稳定性，所有的活动部位直接焊接固定了。但最主要的原因是------懒！！！

2017年3月10日
三、胳膊
因为是和手相连接部件，所以一起做了下来。
上身钢架先焊完做支架。