基本原理
水热反应过程是指在一定的温度和压力下，在水、水溶液或蒸汽等流体中所进行有关化学反应的总称。按水热反应的温度进行分类，可以分为亚临界反应和超临界反应，前者反应温度在100～240℃之间，适于工业或实验室操作。后者实验温度已高达I000℃，压强高达0.3Gpa，足利用作为反应介质的水在超临界状态下的性质和反应物质在高温高压水热条件下的特殊性质进行合成反应。在水热条件下，水可以作为一种化学组分起作用并参加反应，既是溶剂又是矿化剂同时还可作为压力传递介质；通过参加渗析反应和控制物理化学因素等，实现无机化合物的形成和改性．既可制备单组分微小晶体，又可制备双组分或多组分的特殊化合物粉末。克服某些高温制备不可避免的硬团聚等，其具有粉末细(纳米级)、纯度高、分散性好、均匀、分布窄、无团聚、晶型好、形状可控和利于环境净化等特点。

特点
1）合成的晶体具有晶面，热应力较小，内部缺陷少。其包裹体与天然宝石的十分相近。
2）密闭的容器中进行，无法观察生长过程，不直观；
3）设备要求高（耐高温高压的钢材，耐腐蚀的内衬）、技术难度大（温压控制严格）、成本高；
4）安全性能差；
水热法生产的特点是粒子纯度高、分散性好、晶形好且可控制,生产成本低。用水热法制备的粉体一般无需烧结,这就可以避免在烧结过程中晶粒会长大而且杂质容易混入等缺点。

影响水热合成的因素
1、温度的高低
2、升温速度
3、搅拌速度
4、反应时间

基于反应原理的制备技术
1) 水热氧化
采用金属单质为前驱物．经水热反应得到相应的金属氧化物粉体。例如，以金属钛粉为前驱物，在一定的水热条件(温度高于450℃，压力100MPa，反应时问3小时)下，得到锐钛矿型、金红石型TiO2晶粒和钛氢化物TiHx(x=1.924)的混合物；反应温度提高到600℃以上，得到的是金红石型和TiHx(x=I.924)的混合物；反应温度高于700℃时，产物则完全是金红石型TiO2晶粒。采用该法制备的反应时间较短、晶粒尺度均匀、团聚较少。
2) 水热沉淀
典型的例子之一是采用硫酸钛配制的溶液和尿素CO(NH2)2混合溶液为反应前驱物，放入高压釜中，填充度为80%，水热反应温度在120一200℃间。经水热反应在不同的配比下得到锐钛矿型、金红石型或者是两者的混合粉体，晶粒线度为15nm左右。由于在水热反应过程，尿素首先受热分解．使溶液PH值增大，碱性增强，有利于水解反应进行，从而形成水合二氧化钛，进而生成纳米二氧化钛。
3) 水热晶化
采用无定形前驱物经水热反应形成结晶完好的晶粒。如水热法制备ZrO2晶粒时，以ZrOCl2水溶液中加沉淀剂(氨水、尿素等)得到的Zr(OH)4胶体为前驱物，然后经过水热反应获得纳米二氧化锆。
4) 水热合成
以一元金属氧化物或盐在水热条件下反应合成二元甚至多元化合物。如以SnCl4为原料配制成SnCl4溶液，通过过滤除去不溶物，获得白色澄清溶液，然后通过使用KOH调整其PH值，水热反应的温度在120一220℃之间进行调整，反应1-2小时(升温速度为3℃/min)。反应完毕后，经过滤洗涤后烘干即得产‘物。
5） 水热分解
如天然钛铁矿的主要成分是(%) TiO2，53.6l；FeO，20.87；Fe2O3，20.95；MnO，0.98，在10moL的KOH溶液里．温度为500℃，压力在25-35MPa下，经63小时水热处理，天然钛铁矿可以完全分解。产物是磁铁矿Fe（3-x）O3和K2O·TiO2，检测表明在此条件下．得到的磁铁矿晶胞参数(a=O.8467nm)大于符合化学计量比的纯磁铁矿的晶胞参数(a=0.8396nm)这是由于Ti4+在晶格里以替位离子形式存在，形成Fe(3-X)O3·Fe2TiO4固溶体。在温度为800℃、压力90MPa下，水热处理24小时则可得到符台化学计量比的纯磁铁矿粉体。
除上述水热方法外，还有水热脱水、水热阳极氧化．机械反应(带搅拌作用)，水热盐溶液卸压法等粉体制备技术。

水热吧很冷清呀