氧化锆增韧氧化铝陶瓷也叫锆铝复合陶瓷或ZTA陶瓷，是在陶瓷配方中引入了氧化锆等成分，提高陶瓷韧性，让其在耐磨的同时也具有较强的抗冲击能力。因为ZTA陶瓷的这种特性，所以ZTA陶瓷衬板(NMC-ZTA)广泛用于常温环境下，输料量大、物料大、冲击力大的重磨损设备上作防磨内衬。 一、ZTA陶瓷的主要成分 ZTA陶瓷的主要成分是Al₂O₃、ZrO₂、Cr₂O₃、TiO₂以及ZnO，这些物质晶格相似，在烧结过程中与Al₂O₃形成固熔体，起到细化晶粒，促进烧结和提高

气流磨氧化锆陶瓷分级轮是一种用于粉体无污染深加工的核心部件，气流粉碎机工作原理是利用气流将物料加速并分散，在高速旋转的分级涡轮产生离心力作用下，通过分级装置使粗细物料分级。 1、分级精度高：气流磨氧化锆分级轮的分级装置可以对物料进行精细的分级处理，分级粒度可达微米甚至亚微米级。并且产品的粒度分布更加均匀，提高产品质量。 2、使用寿命长：氧化锆陶瓷分级轮采用一体化结构设计，精城氧化锆陶瓷硬度超过HRA88，耐磨

　　耐磨陶瓷管道是一种用于输送高磨损、高腐蚀介质的管道，其防渗漏施工非常重要。以下是耐磨陶瓷管道防渗漏施工的一些要点： 　　1.表面处理：在施工之前，需要对耐磨陶瓷管道表面进行清洁处理，确保表面干净、无油污、无杂质。可以采用喷砂、喷丸等方法进行表面处理，增加陶瓷涂层的附着力。 　　2.涂层选择：选择适合的耐磨陶瓷涂层材料，通常是高硬度、高耐磨、高耐腐蚀的陶瓷材料。确保涂层具有良好的耐磨性能和密封性能。 　

2023年11月25日，全国工业陶瓷标准化技术委员会耐磨陶瓷应用技术分技术委员会（SAC/TC194/SC1）年会暨标准审查会在南昌召开。会议由全国工业陶瓷标准化委员会秘书处承担单位湖南精城特种陶瓷有限公司承办。来自中国建材联合会、全国工业陶瓷标准化委员会，清华大学、天津大学、西安交通大学、中南大学等多所科研院所、国检集团等检测认证机构和行业内代表性企业等单位的20多位代表出席了此次会议。 会议对分标委员会近年来的工作进行了总结

耐磨陶瓷主要使用氧化铝以及碳化硅陶瓷两种。氧化铝陶瓷对一般的腐蚀和磨蚀具有很高的抵抗能力，而且性能价钱比较高，适合绝大多数场合使用。哪些领域可以用到它呢? 一、钢铁厂 1.烧结机鼓式混合机衬垫 2.陶瓷橡胶辊 3.用耐磨陶瓷制作风机叶轮 4.圆盘给料机，干式给料箱 5.焦炭料斗，筒仓转换器，矿石槽型计量料斗。 二、电厂 1.磨机中速磨出口处的球磨机耐磨陶瓷的出口蜗壳、粉管弯头、旋风分离器、料仓和料斗。 2.落煤斗、粗细粉分离器、

吹灰器是一种用于清理锅炉受热面积灰的设备，锅炉受热面积灰会导致锅炉输出效率降低，浪费大量的煤炭等资源，所以吹灰器的存在具有重要意义。水泥厂用的吹灰器大多为空气吹灰器，由吹灰管和操作阀门等部件组成，它利用压缩空气的高压气流冲击力吹去锅炉受热面上积灰，工作过程中，吹灰管会受到风粉混合物的不断冲刷，磨损严重，因此需要用到耐磨陶瓷片作为防磨内衬。 吹灰管长期受到高流速风粉混合物冲刷，磨损因素较为复杂，而提

耐磨陶瓷作为工业防磨领域的重要组成部分，它的耐高温性能一直是大家关注的重点之一。尤其是在一些温度变化较大或者使用环境温度较高的工况，选择正确的耐磨陶瓷类型和正确的安装方法，对于安全生产和节能高效都有重要意义。那么影响耐磨陶瓷耐高温能力的主要因素有哪些呢？ 1. 耐磨陶瓷的材质纯度：我们常说的耐磨陶瓷大多指氧化铝耐磨陶瓷，而氧化铝的纯度就对于耐磨陶瓷的耐高温能力有直接影响。氧化铝耐磨陶瓷是在1700℃的高温环

密度作为衡量耐磨陶瓷质量的重要参数，受到许多人的关注，而密度是由陶瓷的质量除以体积来计算的。研究发现，耐磨陶瓷烧结过程中质量变化并不大，但是体积缩小比例却可以超过40%，因此体积缩小是引起耐磨陶瓷密度增大的重要原因。那么陶瓷烧结过程中体积为什么会缩小呢？ 1. 气体流失、气孔减少：耐磨陶瓷是用氧化铝粉烧结而成，氧化铝粉和陶瓷胚体都含有较多气体、气孔，在1600℃的高温烧结下，胚体中的气体会大量流失，气孔减少甚至

挡料板用于拦截阻挡物料，在钢厂中应用较多，但是在阻挡物料的过程中，挡料板会受到物料的持续冲刷和冲击，磨损严重，所以在选择挡料板材质时需要关注其耐磨性能，那么钢厂挡料板如何选型？如何安装呢？ 选择挡料板时首先需要考虑其耐磨能力，而耐磨能力的主要影响因素就是挡料板材质硬度，精城特瓷生产的耐磨陶瓷选用优质氧化铝粉体，经过等静压成型、高温煅烧等工序，硬度可达HRA88，耐磨能力是钢铁的数十倍。 选择挡料板时还需要

混合机陶瓷犁头不仅隔绝了金属污染，而且还具有出色的耐磨耐腐蚀能力，从而有效保证了锂电池原材料的纯度和安全性。同时独特的结构设计，还能提高混合的均匀性，提高混合效率，节省时间，降低能耗、 混合机陶瓷犁刀应用背景： 混合机在锂电行业主要负责将锂电池正极材料和负极材料混合均匀，因为锂电行业的特殊性，在混合机的正常要求之外，还要求隔绝金属，这是保障锂电池材料纯度、保障锂电池品质的重要条件。而混合机犁头作为与

PERUMIN 36于2023年9月25-29日在秘鲁阿雷基帕Cerro Juli会展中心盛大举行，湖南精城特种陶瓷有限公司作为参展方参加了此次展会。 精城特瓷本次主要展示的材料种类有：氧化铝陶瓷、ZTA陶瓷、碳化硅陶瓷、碳化钛金属陶瓷、橡胶和钢铁。具体产品有：三合一ZTA陶瓷-橡胶-钢铁复合陶瓷衬板、95红氧化铝-橡胶-钢铁复合陶瓷衬板、三合一碳化钛-橡胶-钢铁复合衬板，异型ZTA、碳化硅陶瓷砖等展品。这次展会效果不错，我们结识到了很多商业伙伴，和国内外的同

耐磨陶瓷包括氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硅陶瓷等众多种类，这些陶瓷的烧结工艺基本类似，都是采用粉末烧结技术。耐磨陶瓷中氧化铝陶瓷因性能优越、价格便宜且工艺稳定受到诸多厂家的青睐，今天我们就以氧化铝陶瓷为例来说一说粉末烧结的原理和特点。 一、什么是粉末烧结？ 粉末烧结是用金属粉末或其他粉末压坯，在加热到低于主要成分熔点的温度，由于颗粒之间发生粘结等物理化学作用，得到所要求的强度和特性的材料或制品的工艺

皮带输送是目前使用较广的输送方式，滚筒作为皮带输送的核心部件，其性能一直备受人们关注。为了提升滚筒性能，为了防止皮带跑偏打滑，为了能够让滚筒在阴雨、潮湿、泥污等恶劣环境中正常运行，精城特瓷生产的陶瓷滚筒包胶，为众多厂家解决了滚筒包胶磨损、皮带打滑等问题。那么，陶瓷滚筒包胶要用到哪些材料呢？ 1. 清洗剂：滚筒在包胶之前需要打磨除尘，为了保证粘贴胶板时结合牢固，还需要用到清洗剂。需要注意的是，清洗剂清洗

重介质旋流器是洗煤厂选煤的核心部件，它本身并没有运动部件，依靠外部操作和自身结构参数相互作用调整分选精度，分选效率高。但是洗煤厂重介质旋流器工作强度大，连续工作时间长，很容易出现磨损问题，需要时常停机检修甚至更换旋流器内筒，造成大量的人力物力浪费，影响生产效率，增加时间成本。因此，旋流器防磨就成了许多选煤厂迫切需要解决的重点问题。今天，我们就从重介质旋流器的磨损原理入手分析其防磨方案。 一、重介质

湖南精城特种陶瓷有限公司成立于1993年，至今已有30年历史，不但在耐磨陶瓷领域积累了丰富的经验和口碑，而且还积累了许多优秀员工及同行者，何雨清何部长就是从精城成立就陪伴精城一起成长，她对于精城这30年的历程有着自己的见解。 何部长说：“精城能够走到今天的高度，与‘以人为本’四个字是分不开的，这四个字对于精城来说不是口号，而是真真正正落实到了实处！” 何部长告诉我们，30年前她来到精城，精城就开展了两项具有前瞻性

#耐磨陶瓷颗粒胶#耐磨陶瓷颗粒胶，也称为，小颗粒耐磨涂层胶、陶瓷耐磨胶泥、耐磨防护修补剂、耐磨陶瓷涂层等。 是由增韧耐高温的改性树脂与陶瓷球、碳化钨、碳化硅等耐磨材料复合而成的耐磨防护材料。

湖南精城特种陶瓷有限公司成立30年，从一个小作坊发展到如今年销售额过亿的耐磨陶瓷生产厂家，并且在行业内拥有较大的影响力，这与精城的发展理念是分不开的。在杨总的带领下，精城一直秉承质量为本，服务至上，全心全意为客户解决问题的发展理念，这一点体现在精城经营过程中的点点滴滴。今天我们就通过对精城安装队队长杨干革的访谈，从安装服务这一块来感受一下精城的变化发展与成功之道。 杨队告诉我们，他来精城近30年，最直观

螺旋输送机是物料输送的重要机械，由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成，其中输送机本体是物料输送的主要场所，而物料输送的推力主要由螺旋叶轮产生。但也正因为叶轮推动物料，会与物料产生剧烈摩擦，普通的金属叶轮磨损严重，容易磨穿损坏或者挂料堵料导致输送机堵塞，影响输送效率，而耐磨陶瓷螺旋叶轮就很好的解决了磨损难题。今天，我们就从螺旋输送机的构造特点、工作原理、应用领域、分类以及耐磨陶瓷螺旋叶轮的结

常见的防弹衣防弹层通常采用聚乙烯板和陶瓷插板复合，其中陶瓷插板主要有小块陶瓷防弹片拼接和整块防弹板两种。目前，已应用的防弹陶瓷有氧化铝、氧化锆、碳化硅、碳化硼、氮化铝、氮化硅、硼化钛等。其中，碳化硅陶瓷是近年来国内外应用研究较多的防弹材料。 一、碳化硅晶体结构和性能 碳化硅由Si-C四面体堆积而成，有α和β两种晶型，在烧结温度低于1600℃时，SiC以β-SiC形式存在，当烧结温度高于1600℃时，β-SiC缓慢转变成α-SiC。α碳化硅

氧化铝陶瓷作为当下应用较广、性价比较高的工业陶瓷之一，其超高的硬度、出色的耐磨能力、稳定的化学性能等都让其在工业防磨领域备受青睐。但是氧化铝陶瓷脆性大、断裂韧性低（仅为2.5—4.5MPa•m1/2 ）的特性却限制了其在大冲击工况中的使用。那么氧化铝陶瓷如何提升断裂韧性呢？ 一、增韧方法 目前，提高氧化铝陶瓷断裂韧性主要有三种方法： 1. 引入第二相。在氧化铝陶瓷的基体中引入第二相，使其填充到氧化铝的晶界处，从而有利于阻断

俄罗斯国际矿业展MiningWorld Russia是俄罗斯矿业领域最具代表性的国际矿业及矿山机械设备展览会，其展览会参与者的地理分布包括俄罗斯，奥地利，白俄罗斯，德国，以色列，印度，西班牙，意大利，哈萨克斯坦，吉尔吉斯斯坦，中国，秘鲁，美国，土耳其，乌兹别克斯坦，芬兰，法国和捷克共和国。该展览是在俄罗斯联邦工业和贸易部，国家杜马经济政策，工业创新发展和创业委员会，俄罗斯联邦自然资源和生态部，联邦土地使用局ROSNEDRA和其它政

近日，精城特瓷快速响应大连某客户紧急请求，连夜驱车2300多公里，将一批急需的陶瓷颗粒和陶瓷粘胶准时送达客户手上，得到用户的高度好评。 2023年4月26日晚18点，大连某客户紧急致电湖南精城特种陶瓷有限公司，说他们公司的斗轮机挖斗覆盖陶瓷泥项目陶瓷粘胶和陶瓷颗粒备料不足，但他们的产品要在4月30日发往国外，希望精城特瓷协助，紧急派发一批陶瓷颗粒和陶瓷粘胶。精城向来秉承服务至上的原则，在接到这个电话之后立刻展开行动。 消

立式搅拌磨是典型的超细研磨设备，常用作银矿、钼矿、铅锌矿、锰矿、铁矿和镍矿等的细磨或再磨作业中，也用于化工材料研磨。研磨过程中，其搅拌机内筒要面临高温、腐蚀、强冲击和剧烈摩擦，这就导致搅拌机内筒需要时常更换检修，不但浪费人力物力，增加成本，还会降低物料纯度，影响产品品质。立式搅拌磨ZTA陶瓷内衬就有效地解决了这一困扰。 立式搅拌磨工况分析 1、高磨损：立式搅拌磨在研磨物料的过程中，磨球与物料会在内筒中高速

耐磨陶瓷弯头 工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素，随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用最广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额（耐磨材料）的80%左右。

湖南精城特种陶瓷有限公司成立至今已有30周年，这30年，精城从一个小企业成长为行业领头羊，产品经历多次更新换代，公司架构也日益完善，而黄永泉黄部长作为精城外贸部的部长，就亲自见证并引领了精城外贸部从无到有、从默默无闻到名声斐然的过程。黄部长以自己的亲身经历为我们介绍了外贸部的成立过程、发展历程以及对精城特瓷的影响。 黄部长说，精城的领导目光长远，从2004年就开始布局外贸发展，但是开始的两年发展并不顺利，没有

旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理分离物料。质量大的颗粒向旋流器器壁运动，沿圆锥段筒壁呈螺旋形向下加速运动，由旋流器底端沉沙口排出，质量小的颗粒在轴向速度场力的作用下，向旋流器中心运动，经溢流管排出 ，从而达到分离分级目的。但是物料在旋流器中高速旋转运动，会对旋流器内壁产生严重摩擦，包括旋流器管口、锥部，连接管，管道以及泵和阀门的磨损，需要经常调整甚至更换，影响了选料质量和效率，耐磨

耐磨陶瓷衬板为水泥、钢铁、矿山、锂电、冶金等重磨损行业解决了磨损难题，但是在许多厂家的心目中，耐磨陶瓷衬板也被打上了脆性大、不抗冲击的标签，那么耐磨陶瓷的抗冲击能力到底怎么样呢？如何才能提升耐磨陶瓷衬板的抗冲击能力呢？ 我们通常所说的耐磨陶瓷衬板主要材料为氧化铝，其断裂韧性KΙC ≥4.8MPa•m1/2，抗弯强度 ≥290MPa，相比于钢铁等金属材料，抗冲击能力的确有所不如，但是通过一些特殊工艺，却可以大幅度提升耐磨陶瓷衬

一、水泥厂风机叶轮磨损机理 水泥厂风机在运行时风机叶轮会受到高速气流携带固体粉尘、颗粒的不间断冲刷和冲击，磨损严重，时常需要更换检修，降低效率，浪费人力物力，因此研究风机叶轮的磨损机理，有针对性的设计防磨方案具有重要意义。 （1）入射粒子硬度高于被冲击的叶轮 入射粒子指气流中携带的粉尘和固体颗粒，硬度由粒子本身决定，被冲击的叶轮硬度则是由叶轮材质及叶轮表面的防磨喷涂或防磨材料决定。 含尘气流低角度冲刷时

相比于标准衬板，异形衬板的加工难度明显提升。精城的耐磨陶瓷异形衬板制作加工工艺分为两种，一种是按图直接制作，一种是对已有的方形衬板进行切削加工，将其加工成为客户需要的异形衬板。按照材质构成分类，异形衬板可分为纯陶瓷异形衬板、陶瓷橡胶异形衬板、二合一异形衬板和三合一异形衬板。 一、纯陶瓷异形衬板 纯陶瓷衬板只具有耐磨陶瓷的硬度和耐磨性，抗冲击能力较弱，且有碎裂风险，往往是搭配其他结构组合使用。纯陶瓷异

破碎机锤头是破碎机的核心部件，在破碎机运转时直接打击破碎物料，是典型的重磨损、强冲击工况。传统的破碎机锤头大多采用高锰钢、合金钢、铸铁等材质铸造，但因为其工作工况过于恶劣，短时间内就会磨损损坏，需要停机更换，不但影响生产效率，而且增加成本。ZTA耐磨陶瓷颗粒就很好的解决了这一问题，大大延长了破碎机锤头的使用寿命。 ZTA耐磨陶瓷即氧化铝氧化锆复合陶瓷，是在氧化铝中加入了一定比例的氧化锆，兼具氧化铝陶瓷的硬

三通是物料转向、分流的重要元件，在改变物料流向的过程中，三通要承受强烈的冲击和摩擦，很容易被磨穿损坏。锂电池行业需要运输大量的正负极材料，运输系统中会用到大量三通，而三通的磨损、堵料就成了制约锂电池正负极材料运输的重要问题。那么如何解决锂电池行业三通的磨损难题、提升其使用寿命呢？ 想要提升三通的使用寿命，主要方法有两种，一个是降低物料流速、改变物料颗粒大小等性能，另一个则是改变三通材质，增加三通自

2023年3月22日，湖南精城特种陶瓷有限公司顺利通过了ISO9001质量管理体系和IS014001环境管理体系监督审核认证、并完成ISO45001职业健康安全管理体系初审并获得了三个体系认证证书，标志着湖南精城陶瓷有限公司在质量、环境和职业健康安全管理上向精细化、规范化、标准化、制度化管理方面迈上了一个新的台阶，达到了一个新高度。 2023年3月9日，中国质量认证集团湖南有限公司组织专家组对湖南精城特种陶瓷有限公司进行了ISO45001职业健康安全管理体

弯头是管道变向、连接的核心部件，相比于普通直管，它要承受更大的物料冲击力和摩擦力，磨损严重，在钢铁厂、电厂、水泥厂等重磨损行业，钢铁弯头很快就会被磨穿，严重影响生产效率，耐磨陶瓷弯头以其超高的耐磨性能解决了这一难题。但是以前市面上的耐磨陶瓷弯头大多为贴片耐磨陶瓷弯头，精城特瓷研发生产的整体成型耐磨陶瓷弯头在贴片弯头的基础上又做出新的突破，性能提升，使用寿命大大延长。那么什么是整体成型耐磨陶瓷弯头呢

IDEX2023第16届中东（阿布扎比）国际防务展暨NAVDEX2023第七届中东（阿布扎比）国际海事防务展,于2月20日至24日,在阿联酋首都阿布扎比国家展览中心盛大举办。该展由阿联酋国防部支持,历史悠久,始于1993年,两年一届,逢单年举办,为期5天。是中东众多防务展之首,展示全球最新最先进防务技术。 我公司营销总监魏晓军和外贸部部长黄永泉两位同事携带公司最新研发的防弹陶瓷产品参加了此次盛会。在为期五天的展会期间，两位同事拜访了俄罗斯、捷克、泰

压坯是耐磨陶瓷生产中的重要环节，胚体尺寸、质量会直接影响陶瓷产品的质量。为提升产品质量、丰富产品尺寸和种类，精城特瓷引进新型大尺寸等静压机，实现产品工艺再升级。 等静压机是在超高压状态下工作的成型设备。等静压处理是把被加工的物体放置在一种特定的模具中，再把装有工件的模具放入盛满液体或者气体的密闭容器中，通过增压系统逐步加压，通过液体、气体传压，使得坯体的各个表面受到了相等的压强，最终在模具的限制下

耐磨陶瓷作为防磨领域的重要组成部分，经常用在港口、矿山、水泥、锂电、钢铁等重磨损行业。相比于高铬铸铁、高锰钢等常见金属材质，耐磨陶瓷具有硬度高、耐磨损、耐高温、隔绝金属污染等众多优势，而我们常见的耐磨陶瓷多以耐磨陶瓷片的形式存在，通过粘贴的方法作为磨损领域的防磨内衬。耐磨陶瓷片有方形、三角形、菱形、六边形、圆形和异形等多种形状，那么不同形状耐磨陶瓷片之间有什么区别？该如何选择呢？ 首先，我们来说一

分料锥是制砂机的重要部件，安装在涡轮破碎腔上部。它的主要作用是将给料斗的物料分流，防止制砂机堵料，同时提升制砂机破碎效率，分料锥的品质、使用寿命会直接影响制砂机的工作效率，所以选择优质分料锥、提升其使用寿命具有重要意义。 分料锥工作原理 分料锥将给料斗的物料分流，一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被加速到较高速度甩出去，另一部分物料从中心入料管的外侧进入涡轮破碎腔叶轮外侧，被叶轮高速旋转冲击破碎。

结构陶瓷指利用其机械、热、化学等性能工作的一大类新型陶瓷材料，具有耐高温、耐冲刷、耐腐蚀、高硬度、高强度、低蠕变速率等优异性能，常用于各种结构部件，相比于金属、高分子材料等具有很多独特优势。那么，结构陶瓷如何分类，又具有哪些用途呢？ 常见的结构陶瓷大致可以分为四类——氧化铝结构陶瓷、氧化锆结构陶瓷、碳化硅结构陶瓷以及氮化硼碳化硼结构陶瓷。 1. 氧化铝结构陶瓷 氧化铝结构陶瓷是以氧化铝为主要材料烧结而成的

碳化硅防弹陶瓷作为防弹陶瓷领域备受青睐的产品之一，俗称“黑片”，具有硬度高、抗氧化性强、抗磨损性、摩擦系数低、热稳定性好、高温强度高、热膨胀系数小、热导率大以及抗热震和耐化学腐蚀性好等优良性能。它的性能比氧化铝防弹片高，价格比碳化硼低，受到各国青睐，并被广泛应用。湖南精城特种陶瓷有限公司坚持一条龙经营模式，独立自主生产碳化硅防弹陶瓷，从每一道工艺严把质量关。 1. 选择优质粉体：精城坚持选择优质碳化硅

合金铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，具有生产过程简单、效率高、免机械加工或少量加工、降低成本、减少加工时间等特点，尤其是在一些大型铸件，比如方锤、板锤、磨辊等产品上应用广泛。合金铸件虽然优点众多，但是在一些重磨损领域却也缺点明显，合金硬度不够，耐磨能力差，往往使用寿命比较短，而耐磨陶瓷颗粒就有效的延长了合金铸件的寿命。 合金铸件的硬度一般维持在HRA60左右，再往上提升硬度成本就会急剧增加，硬度偏低

耐磨陶瓷材料广泛应用于研磨抛光材料、耐磨涂层、管道或设备内衬、结构件等领域，其耐磨性能直接决定机械设备和零件的安全使用寿命。 常见的耐磨陶瓷材料有氧化锆、氧化铝、立方氮化硼、氮化硅、碳化硼、碳化硅等。 为了获得耐磨性能更好的耐磨陶瓷材料，许多学者对陶瓷材料的磨损机理及影响陶瓷耐磨性能的因素进行了研究。 一般来说，陶瓷的耐磨性受两个因素影响，一是材料本身的结构，二是载荷、温度、气氛等外界因素。 1、力学性

近期接到一电厂客户反馈：输灰系统出料三通管易磨损。客户前期有使用过其它品牌生产的普通氧化铝陶瓷贴片三通管道，但是耐磨性能达不到预期效果。考虑到输灰三通安装在热灰出口端位置，温度高、磨损大。客户要求设计一种新型凹凸镶嵌防脱落型陶瓷。 我司根据客户提供的示意图，结合我司生产制造耐磨陶瓷管道30多年的经验，设计了一种特殊内衬凹凸弧形结构陶瓷片。凹、凸瓷形很好的实现了相互咬合；弧形拱接结构能使陶瓷块紧贴钢管，

在矿物处理中，散装物料从一个站输送到另一个站，加工处理设备都达到了使用极限。部件的磨损，特别是溜槽和料斗非常严重。更换磨穿了的设备的花费在维修费中占到一个很大的比例，所以任何可以减少磨损和提高设备使用寿命的措施都非常重要。正确耐磨产品的选择可以在减少维修费用和设备停工时间做出很大的贡献。 随着业主单位对降低检修成本和增加产量的要求不断提高，这就需要耐磨材料具有更长的使用寿命。使用更轻、更耐用的耐磨

陶瓷滚筒包胶技术的出现，有效解决了滚筒包胶易磨损、寿命短、皮带跑偏打滑等问题。但以往的陶瓷橡胶滚筒是采用冷粘技术将橡胶陶瓷板粘贴上去的，此次精城特瓷技术升级，采用整体热硫化技术制作新型陶瓷橡胶滚筒，消除了缝隙，大大增加了滚筒包胶的防水能力和断裂强度。 相比于冷粘，整体热硫化陶瓷滚筒具有以下优点： 1、冷粘滚筒包胶粘接强度约8N/mm，整体热硫化滚筒包胶断裂强度超过12N/mm，提高50%，大大减少了包胶脱落情况。 2、冷

为提高员工机械制图识图能力，精城特瓷组织专题培训，邀请湖南交通职业技术学院的李志明教授前来现场授课。本次培训已圆满结束，共计26节课，为期半年。参与培训的学员不仅有生产车间一线人员，同时也有质检人员、销售人员、管理人员。 机械制图识图重在实操，在课程中认真听讲的同时也需注重课后练习，温故知新；在学习过程中，学员们态度端正、勤学好问、持之以恒。李教授的课程由简到难、理论结合实操，逐层递进，不仅适用于零基

作为一家搭建起耐磨陶瓷全产业的设备防磨企业，在精城特瓷的一条龙经营模式中，陶瓷现场安装服务是极为重要的一环。拥有一支经验足、技术强、标准高、服务好的安装作业队伍，这既是精城品质的强力保障，同时也是我们深得客户认可的重要原因。 最近，某日资大型设备厂商有一批陶瓷橡胶复合衬板需要安装。日方对工艺要求非常高，不仅要求衬板安装时保持“0公差”，而且还要确保衬板表面清洁，不能有任何污渍与划痕。 由于这种近乎“苛

渣浆泵是矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域的重要设备，主要用来输送流体、固体介质，利用离心力使介质能量增加，将电能转化为介质的动能和势能。在这个过程中，介质与渣浆泵壳体、盖子剧烈摩擦，造成严重磨损，导致运行条件恶化、效率降低、能耗增加、使用寿命缩短等，从而对其生产成本产生不利影响。因此，研究渣浆泵的磨损机理和防磨方案有重要意义。 渣浆泵磨损机理： 渣浆泵的磨损类型主要是气蚀磨损和磨料